Cтраница 3
В случае производства ароматических углеводородов из жидких продуктов пиролиза необходимо из них удалить непредельные углеводороды. Это может быть достигнуто глубоким гидрированием непредельных углеводородов. [31]
![]() |
Материальный баланс топливного варианта с глубокой переработкой нефти. [32] |
В случае производства ароматических углеводородов па установке вторичной перегонки получают соответствующие узкие фракции, состав которых выбирается в зависимости от ароматических углеводородов, намеченных к производству. [33]
Данные о производстве ароматических углеводородов на промышленных установках ортоформинга отсутствуют. [34]
Данные о производстве ароматических углеводородов при помощи процесса гидроформинга отсутствуют. [35]
Отметим, что производство ароматических углеводородов осуществляется не только на окисных катализаторах, но и на платиновых. [36]
За пределами США производство ароматических углеводородов из нефтяного сырья имеет пока подчиненное значение, но в буду - щем положение может измениться, так как коксохимическая промышленность не может значительно увеличить выпуск своей продукции независимо от развития металлургической промышленности. [37]
Первый патент на производство ароматических углеводородов из нефти посредством пиролиза был получен русским химиком А. Н. Никифоровым еще в 1910 г. Промышленный процесс пиролиза для получения ароматических углеводородов, главным образом толуола, разработан Галлом в Англии и Ритманом в США в годы первой мировой войны. [38]
В настоящее время производство ароматических углеводородов на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах основано на процессах каталитического риформинга. [39]
Крупных размеров достигло производство ароматических углеводородов из нефти в США, где производится до 90 % всей нефтехимической ароматики капиталистических стран. [40]
За пределами США производство ароматических углеводородов из нефтяного сырья имеет пока подчиненное значение, но в будущем положение может измениться, так как коксохимическая промышленность не может значительно увеличить выпуск своей продукции независимо от развития металлургической промышленности. [41]
В настоящее время производство ароматических углеводородов на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах основано на процессах каталитического риформинга. [42]
В настоящее время производства ароматических углеводородов, полупродуктов и самих красителей являются тремя разными отраслями промышленности. [43]
Типичная зарубежная схема производства ароматических углеводородов из прямогонных бензиновых фракций, богатых нафтеновыми углеводородами, приведена ниже. Согласно этой схеме, сырье проходит реакторы блока риформинга с платиновым катализатором, где подвергается ароматизации. Протекающие при этом побочные реакции приводят к тому, что получающиеся катализаты содержат 0 5 - 1 5 % непредельных соединений. После депентанизации ката-лизат поступает на установку экстракции, на которой производится извлечение из него ароматических углеводородов ДЭГ. При этом часть непредельных углеводородов переходит в ароматический экстракт. Наличие их в экстракте исключает получение чистых бензола, толуола, ксилолов, удовлетворяющих современным требованиям. [44]
Подробные данные по производству ароматических углеводородов на установке гидроформинга отсутствуют, но, очевидно, и в этом случае применим общий принцип переработки отборных узких фракций. [45]