Производство - стеклянное волокно
Cтраница 2
 |
Схема получения стекловолокнистых наполнителей. [16] |
Существует несколько способов производства стеклянного волокна. Температура расплава стекломассы зависит от химического состава стекла. [17]
Наиболее производительным способом производства стеклянного волокна является дутьевой. Стеклянное волокно, полученное дутьевым способом, так называемое штапельное, имеет мелкие включения стекла в виде шариков корольков. Стеклянное волокно, полученное способом непрерывного вытягивания, носит название непрерывного. Сырьем для изготовления стеклянного волокна обычно является бой стекла различного химического состава или специально сваренное стекло в зависимости от назначения и условий выработки стеклянного волокна. [18]
Небезынтересна история возникновения производства стеклянного волокна. За 2000 лет до нашей эры стеклоделам Египта была известна способность термопластичной стекломассы вытягиваться в тонкую гибкую нить. Попытки получить стеклянные нити, пригодные для переработки в текстильные изделия, относятся к концу XVIII века. [19]
 |
Сравнительная прочность некоторых материалов. [20] |
В настоящее время освоено производство стеклянного волокна с содержанием до 96 - 97 % окиси кремния. Различные изделия из такого волокна ( вата, лента, войлок, ткани) обладают темпера-туростойкостью до 1000 С. [21]
Разработка рецептуры стекол для производства стеклянного волокна представляет сложную задачу в связи с необходимостью одновременного изучения технологических ( выработочных) свойств стекол ( определяемых кристаллизационной способностью и вязкостью) и физико-химических свойств стеклянных волокон. Введение окислов в состав стекла неодинаково влияет на различные свойства стеклянного волокна. [22]
Фильеры, применяемые при производстве стеклянного волокна, содержат большое число маленьких отверстий строго определенной формы, размеры которых должны быть с высокой степенью точности постоянными. Кроме того, такие фильеры не должны деформироваться, хотя они и служат дополнительно резистивными нагревателями, обеспечивая плавный температурный профиль, необходимый для равномерного прохождения массы через отдельные отверстия. В очень трудных условиях эксплуатации, постоянно находясь при температуре около 1400 С, фильеры вместе с тем должны иметь длительный срок службы. Как правило, их делают нз сплава Pt - lORh, акре -, пятся они в специальном огнеупорном кирпиче с точно подогнанной формой. [23]
На примере типового завода по производству стеклянного волокна ( по полной схеме) предложена принципиально новая ре-сурсо - и энергосберегающая ХТС, основанная на базе двойных технологий. [24]
В данной главе коротко рассматриваются способы производства стеклянного волокна, предназначенного для получения стек-ловолокнистых материалов различного назначения. К таким способам относятся: фильерный ( видоизмененный), штабиковый, центробежный, дутьевой ( вертикальный и горизонтальный раздув), а также способ получения ультратонкого стеклянного волокна. [25]
В зависимости от назначения и способа производства стеклянного волокна для его изготовления применяют обычные по своему составу щелочные промышленные стекла, а также бесщелочные и алюмоборосиликатные стекла. [26]
Еще более тонкие нити получают при производстве стеклянного волокна. Через отверстия в особой печи вытекают струйки стекла; образующаяся стеклянная нить наматывается на быстро вращающийся барабан, вследствие чего нить растягивается и утоньшается. При скорости вытягивания 2 км в минуту получают нити толщиной около микрона - в 50 раз тоньше человеческого волоса. [27]
В книге приводятся основные сведения о способах производства стеклянного волокна, его свойствах и технологии переработки текстильного стеклянного волокна. В ней последовательно излагается технология получения стеклянных шариков, выработки первичной стеклянной нити, размотка, крутка, сновка и переработка нитей на ткацких станках в ткани. Описывается устройство машин и механизмов с указанием возможных неполадок, причин их возникновения и способов устранения. Правила ухода и эксплуатации агрегатов и машин, а также рабочие приемы, права и обязанности рабочих основных профессий приводятся в приложениях. [28]
Кристаллические включения в расплаве стекла, предназначенного для производства стеклянного волокна, вызывают обрывность последнего в процессе выработки и снижают прочность волокна. [29]
Однако следует иметь в виду, что синтез стекол для производства стеклянного волокна с заданными свойствами очень сложен, так как при этом требуется широкое изучение технологических свойств таких стекол в зависимости от условий формования волокон. [30]
Страницы: 1 2 3 4