Производство - штапельное волокно
Cтраница 2
В производстве штапельного волокна наиболее часто используется первый метод. [16]
В производстве штапельного волокна большое внимание уделяют правильно выбранному водообороту, повторному использованию промывных вод и утилизации тепла из отработанных растворов, сливаемых в канализацию. Обычно на заводах штапельного волокна при рациональном водообороте расход подогретой умягченной воды составляет около 180 - 250 л на 1 кг волокна. [17]
В производстве штапельного волокна применяются также сушилки других систем, в частности барабанные, работающие под вакуумом. [18]
В производстве штапельного волокна нитрон используется веще ство акрилонитрил ( получается из окиси этилена) или его полимер - смола полиакрилонитрил. Акрилонитрил является легковоспламеняющейся жидкостью, пары которой в соединении с кислородом воздуха образуют взрывоопасную смесь. [19]
В производстве штапельного волокна уже с тридцатых годов стали объединять машины, выполняющие отдельные технологические операции, в агрегаты или в автоматизированные поточные линии для непрерывного процесса получения штапельного волокна в резаном виде или в виде жгута заданного развеса. Целесообразность и высокая технико-экономическая эффективность непрерывного способа объясняется самой сущностью производства штапельного волокна: высокой производительностью машин, отсутствием сложной заправки и проводки многочисленных одиночных нитей, так как штапельное волокно соединяется в общие жгуты, меньшим числом технологических операций и механизмов в составе агрегатов. [20]
В производствах штапельного волокна и кордной нити указанная обработка обычно производится на машинах и агрегатах непрерывного процесса, в производстве текстильной нити эти операции проводят в прядильных или текстильных паковках. [21]
При производстве штапельных волокон раскладочные механизмы не применяются. [22]
 |
Фильера с 10 000 отверстий.| Фильера с 40 000 отверстий. [23] |
При производстве штапельного волокна применяются более дешевые фильеры из специально обработанного ( для придания твердости) тантала. [24]
При производстве штапельного волокна получающиеся на прядильных машинах отдельные пучки волокон объединяются в общие жгуты, которые затем поступают на отделку. [25]
В производстве штапельных волокон нитрон применяется легковоспламеняющаяся жидкость акрилонитрил ( получается из окиси этилена), пары которой в соединении с кислородом воздуха образуют взрывоопасную смесь. [26]
В производствах штапельного волокна и кордной нити указанная обработка обычно осуществляется на машинах и агрегатах непрерывного процесса, в производстве текстильной нити эти операции проводят в прядильных или текстильных паковках. [27]
При производстве штапельного волокна общая мощность вентиляции снижается, так как уменьшается число прядильных машин ( 20 - 30), а следовательно, и общий объем капсуляции, число открытых створок и число фильер. [28]
В производстве штапельного волокна и корда режим получения вискозы обычно отличается от описанного. Особенностью режима получения вискозы в аппарате ВА является отсутствие операции отжима щелочной целлюлозы после мерсеризации и резкое уменьшение продолжительности пред созревания щелочной целлюлозы. [29]
В производстве штапельного волокна и корда режим получения вискозы обычно отличается от описанного. Особенностью режима получения вискозы в аппарате ВА является отсутствие операции отжима щелочной целлюлозы после мерсеризации и резкое уменьшение продолжительности предсозревания щелочной целлюлозы. [30]
Страницы: 1 2 3 4