Производство - полиэфирное волокно
Cтраница 3
 |
Производство алкидных смол в США, в тыс. т. [31] |
Значительное увеличение мощностей по производству полиэфирного волокна отмечается в США и Англии. Предполагается, что к 1975 г. оно возрастет до 454 тыс. т в год. [32]
Термопласт; применяется в производстве полиэфирного волокна, пленочных материалов, конструкционных и электротехнических изделий. [33]
Полиэтилентерефталат используют в основном для производства полиэфирных волокон ( гризутен, лавсан), причем полимер получают прядением из расплава и затем растягивают при 70 С. Полиэфирные волокна отличаются высокой несминаемостью и устойчивостью к различным погодным условиям и служат для производства практичных з обращении тканей. [34]
Рост производства п-ксилола обусловлен развитием производства полиэфирных волокон и пленок, где га-ксилол применяют в качестве исходного сырья для получения диметилтерефталата. Весь потребляемый в США га-ксилол расходуется в производстве полиэфирных волокон и пленок. [35]
 |
Разрез аппарат. для центр к лиз она иной фильтра ции расплава ПЭТ. [36] |
Диаметр отверстий в фильерах, применяемых производстве полиэфирных волокон, подбирается таким образов чтобы он был примерно в десять раз больше диаметра получаемо: элементарной нити. [37]
В последние годы наиболее быстрыми темпами развивается производство полиэфирных волокон. [38]
Как видно из таблицы, темпы роста производства полиэфирных волокон опережают развитие других видов волокон вследствие того, что полиэфиры обладают целым рядом преимуществ, таких, например, как высокая прочность, химическая стойкость, достаточно высокая температура плавления. [39]
Диаметр отверстий в фильерах, применяемых в производстве полиэфирных волокон, подбирается таким образом, чтобы он был примерно в десять раз больше диаметра получаемой элементарной нити. [41]
Основными исходными продуктами для получения полиэтилентерефта-лата в производстве полиэфирного волокна являются терефталевая кислота или ее диметиловый эфир, а также этиленгликоль или окись этилена. Для получения модифицированного волокна кроме основных сырьевых материалов используют другие дикарбоновые или оксикислотьь Принципиально возможно часть этиленгликоля заменить на другие диолы. Несмотря на то, что запатентовано множество модифицирующих добавок, в промышленности нашли применение главным образом изофталевая кислота, ее диметиловый эфир, калиевая соль сульфоизофталевой кислоты и n - оксиэтоксибензойная кислота. Значительно реже для модификации используют диолы. [42]
Диметилтерефталат, получаемый по Виттен-процессу и применяемый для производства полиэфирного волокна, должен иметь температуру кристаллизации 140 63 0 02 С; кислотное число - не более 0 05 мг КОН / г; содержание железа не должно превышать 0 0001 %; содержание альдегидов не должно быть более 0 001 %, метилбензоата и метилтолуилата не более 0 0025 %, а цветное число расплава должно быть менее 20 единиц по сравнению с цветом стандартного раствора хлорида кобальта и хлорплатината калия. [43]
Фирма Dunamit Nobel получает ДМТ, пригодный для производства синтетических полиэфирных волокон, из n - ксилола и метанола по схеме, изображенной на рис. 4.1. В реактор окисления 1 подают п-ксилол, n - метилтолуилат, катализатор. Туда же подводят воздух. Окисление проводят без добавления растворителя при 140 - 170 С и 4 - 8 - 105 Па. Образующаяся по реакциям (4.2) и (4.3) смесь n - толуиловой кислоты и монометил-терефталата ( оксидат) поступает на этерификацию в реактор 3, куда подают метанол. [44]
Из га-ксилола получается терефталевая кислота, применяемая в производстве полиэфирных волокон ( терилен, дакрон, терон) и алкидных смол. [45]
Страницы: 1 2 3 4