Производство - штамп
Cтраница 4
К струйным методам относится дробеструйная, гидроабразиз-ная и комбинированная обработка. Применение струйных методов обработки способствует механизации отделочных операций в производстве штампов. Чистовая обработка штампов различной конфигурации в данном случае осуществляется на простом ( по принципу действия) универсальном оборудовании. При таком устройстве возможна обработка ручьев сложной конфигурации. Износостойкость штампов повышается на 10 - 20 % в результате улучшения микрогеометрии и физико-механических свойств поверхностного слоя. [46]
Никелевые жаропрочные сплавы широко применяют благодаря их высокой прочности, коррозионной стойкости и жаропрочности. Помимо основного назначения - изготовления лопаток и других ответственных деталей современных газотурбинных двигателей, эти сплавы применяют для производства штампов и матриц горячего деформирования металлов. Их используют при температурах от 750 С, но не выше 950 - 1000 С. В наиболее жаропрочных сплавах, содержащих около 10 % Сг, недостаток жаростойкости исправляется химико-термической обработкой деталей, в частности алитированием и хромоалитированием. Жаропрочные никелевые сплавы с трудом подвергаются горячему деформированию и резанию. Как и аустенитные стали, они имеют низкую теплопроводность и значительное тепловое расширение. [47]
 |
Цистерна для перевозки нефти и бензина ( грузоподъемность 60 т. [48] |
За последние годы созданы новые типы специальных цистерн по перевозке химических и нефтяных продуктов и внесены существенные изменения в конструкции существующих типов цистерн при выпуске новых партий. В новых проектах предусмотрено увеличение вместимости и грузоподъемности цистерн, снижен коэффициент тары за счет применения высококачественных низколегированных сталей, замены изоляции котлов парообогревательными устройствами, а также за счет внедрения в производство штампов более совершенных очертаний. В настоящее время в цистерно-строении широко применяется двухслойная сталь. [49]
По назначению продукции производство штампов и пресс-форм, когда оно находится в составе предприятия, выпускающего изделия для поставки, является вспомогательным. В случае организации специализированного завода по изготовлению штампов и пресс-форм их производство является основным и, как правило, установившимся, с большим объемом серии изделий. Производство штампов и пресс-форм характеризуется высокими группами сложности и низким уровнем конструктивно-технологической унификации изготовляемой продукции. [50]
 |
Перемена технологических баз. [51] |
Как известно, в качестве баз принимают цилиндрические и торцовые поверхности или три взаимно-перпендикулярные плоскости. На первых операциях так поступают и в данном случае. Но в производстве штампов и прессформ иногда приходится нарушать принцип постоянства баз и в последующем переходить на новые базовые поверхности. Такая необходимость возникает, например, при обработке профиля по оттиску. Тогда базы первых операций ( рис. 140, а) заменяются новыми ( рис. 140, б), поскольку после обработки профиля по оттиску его контур может оказаться непараллельным установочным поверхностям; поэтому положение последних в дальнейшем должно быть согласовано с поверхностями профиля, принимаемыми в качестве новых баз. [52]
Одной из первоочередных задач нормализации технологической оснастки для объемной горячей штамповки является нормализация высокопроизводительных и эффективных сборных конструкций детален многократного применения со сменными рабочими элементами. К ним относятся рассматриваемые ниже молотовые штампы с нормализованными вставками; блоки матриц со сменными вставками и блоки пуансонов для штампов, устанавливаемых на ГКМ; блоки штампов со сменными вставками, устанавливаемых на горячештамповочных кривошипных прессах; блоки и сменные вставки штампов, предназначенных для фрикционных прессов, обрезные штампы со сменными рабочими элементами; калибровочные штампы, собираемые из нормализационных блоков, пакетов, калибровочных и промежуточных плит. Важной задачей нормализации является унификация сталей для производства штампов. [53]
Однако если необходимо получить очень много копий, лучше с голограммы-оригинала сделать штамп. Это выполняется методами гальванопластики, аналогичными тем, которые используются при производстве никелевых штампов для грампластинок. Никелевый штамп позволяет формовать реплики на прозрачной виниловой ленте. Температура и давление подбираются такими, чтобы можно было с уверенностью получать хорошие копии. Поскольку сырье для получения винила очень дешевое, стоимость дополнительных копий оказывается невысокой. [54]
Это направление не должно идти в ущерб надежности и долговечности оснастки. Оснастка должна наивыгоднейшим образом ( при мини-мальном количестве ремонтов) обеспечивать выпуск основной продукции. Особенно эффективным при производстве штампов горячей штамповки является применение заготовок кубиков штампов, получаемых методом электрошлакового литья. [55]
Страницы: 1 2 3 4