Cтраница 4
Весь получаемый на кубовых установках кокс идет для производства электродов. Однако эти установки устарели, они весьма металлоемки и требуют больших затрат ручного труда. [46]
Нефтяной кокс служит прежде всего квалифицированным сырьем для производства электродов. [47]
При использовании кокса в других отраслях промышленности ( производство электродов, анодов) он должен пройти стадию прокалки при температурах 1200 - 1300 С. После высокотемпературной обработки кокса уменьшается образование трещин, которые получались бы при обжиге электродов, изготовленных из непро-каленного кокса в результате выделения летучих веществ. [48]
Одной из трудоемких и длительных операций в технологии производства электродов является обжиг зеленых заготовок. Он производится в камерных печах в течение 3 - 4 недель. Обожженные заготовки подвергаются графитирова-нию путем нагрева до температуры 2600 С в электрических печах сопротивления. Продолжительность операции графи-тации-до 2 - х недель. В результате заготовки для электродов приобретают свойства искусственного графита. Таким образом, технологический цикл производства графитирован-ных электродов наряду с большой энерго - и трудоемкостью является очень продолжительным процессом - не менее 3 - х месяцев. Поэтому улучшение качества графитированных электродов и снижение расхода в процессе эксплуатации является одной из основных задач работников электродной и электросталеплавильной промышленности. Ниже рассматривается влияние основных факторов на стойкость графитированных электродов при выплавке электростали, знание которых позволит наметить правильные пути снижения их расхода. [49]
Ужесточение требований к качеству прокаленных нефтяных коксов в производстве электродов и анодов вызывает необходимость всестороннего их исследования, включая влияние на поверхностные свойства условий прокаливания. В частности, большой интерес представляет исследование поверхностных свойств коксов по адсорбционной способности. [50]
Нефтяной кокс используется, кроме того, в производстве графи-тированных электродов, применяемых при получении электролитической, сверхчистой стали, магния, хлора и других продуктов. Для электродной промышленности требуется меньше кокса, чем для алюминиевой, но она предъявляет к коксу повышенные требования. Нефтяные коксы служат и для других целей - при плавке никелевых руд, в производстве ферросплавов, - кремния, карбида кальция. [51]
Такая система легирования в целом обеспечивает, при надлежащем производстве электродов, устойчивые свойства сварных соединений. Поэтому ручная сварка плавящимися электродами применяется достаточно широко. [52]