Производство - алкилат
Cтраница 3
Показана целесообразность создания на НПЗ топливного профиля комбинированных установок по производству моторных алкилатов. [31]
Непрерывное увеличение цен на сырую нефть и нефтепродукты, значительное расширение производства моторных алкилатов и растущие требования к их качеству приводят к необходимости разработок высокоэкономичных и эффективных каталитических систем, использование которых не только уменьшит капитальные и эксплуатационные затраты, но и позволит применять более дешевое углеводородное сырье. [32]
 |
Схема установки разделения бутан-бутиленовой фракции по компонентам. [33] |
Бутан и н-бутилены выделяют для дегидрогенизации до бутадиена; изобутан - для производства алкилата ( приложение 1), а получающиеся полимеры изобутилена - для каталитической гидрогенизации с целью получения компонентов авиабензина. [34]
Изопарафины широко используют в технике, в промышленности синтетического каучука и в производстве алкилатов. Одним из процессов получения изопарафинов С4 и С5 является алкилирование олефинами низкомолекулярных изопарафинов. Особенно широкое развитие этот процесс получил при алки-лировании изобутана бутиленами для получения технического1 изооктана. В связи с тем, что получение алкилатов подробно освещено в специальной литературе, мы на нем не будем оо танавливаться. [35]
Наиболее ранняя модификация промышленного процесса изомеризации была предназначена для увеличения ресурсов изобута-на-сырья для производства алкилата, являющегося высокооктановым компонентом авиабензинов. [36]
В будущем большинство алкилационных установок, вероятно, будут проектировать и строить для производства высококачественного алкилата, чтобы обеспечить выпуск высокооктановых бензинов. [37]
Процесс недеструктивной гидрогенизации может быть использован для улучшения качества бутиленового полимер-бензина и для увеличения производства бутилен-изобутанового алкилата - компонента бензина высшего сорта. [39]
В промышленности наиболее важное значение имеют реакции изомеризации н-бутана с получением изобутана - сырья для производства алкилата ( высокооктановой добавки к моторному топливу); изомеризации н-пентана в изопентан, дегидрированием которого получают изопрен - - сырье для производства синтетического каучука; изомеризации легкой бензиновой фракции, содержащей углеводороды С5 - С6, для получения высокооктановой добавки к моторному топливу. [40]
В эти годы на газовом заводе была построена и запущена в эксплуатацию первая отечественная установка по производству алкилата на контактных аппаратах со стеклянными распылителями кислоты. На крекинг-заводе была подвергнута реконструкции установка термокрекинга № 3 - 4 под процесс, разработанный Б.К. Америком, каталитической очистки риформинг-бензинов для повышения октановых характеристик. [41]
Наряду с развитием процесса каталитического риформинга на НПЗ России необходимо внедрение процессов изомеризации легких бензиновых фракций, производства алкилатов, которые должны стать ключевыми компонентами бензинов будущего на новом этапе развития НПЗ, а также процессов полимеризации и олигомеризации легких олефинов - газов крекинга, позволяющих получать дополнительное количество высокооктановых компонентов, не содержащих ароматику, и более рационально использовать газы нефтепереработки. Здесь первоочередного внимания заслуживает разработка и внедрение диизопропилового эфира ( ДИПЭ), который не уступает по эффективности другим эфирам и для производства которого не нужен метанол, а используется более доступное и дешевое сырье - пропилен и вода. [42]
В перспективе не вызывает сомнений вовлечение ППФ ( с содержанием пропилена не менее 60 %) в производство алкилатов. [43]
СССР доля каталитического крекинга от общего объема переработки невелика и как следствие весьма ограничена сырьевая база олефинов для производства алкилата, полимер-бензинов и кислородсодержащих компонентов. [44]
На рис. 1 приведено экономическое сопоставление двух процессов - димеризации пропилена, получаемого на установке каталитического крекинга, и производства алкилата на новой установке алкилирования изобутана пропиленом. Каждая из наклонных параллельных линий является линией цены изобутана, и при пересечении этих линий с линиями цен пропилена получаем себестоимость 1 л алкилата. По жирной линии определяют себестоимость димеризата. [45]
Страницы: 1 2 3 4