Cтраница 3
Получение ацетона из ацетилена производится обработкой смеси этого углеводорода с паром в присутствии некоторых катализаторов при сравнительно высоких температурах. Получающийся этим путем ацетон обычно содержит примеси других продуктов. В качестве катализаторов были предложены следующие соединения: окись железа39, окись тория или двойные соединения тория со щелочными или щелочноземельными. Особо отмечается температура реакции около 450, при которой превращение обычно не превышает 40 % теоретического. В качестве сырья может служить остаточный ацетилен ( содержащий несконденсированные уксусный альдегид, воду и уксусную кислоту) от производства уксусного альдегида из ацетилена. Катализаторами являются окиси железа, цинка или никеля с промоторами-окисью алюминия, углекислым барием, известью или окисью магния. [31]
Существуют две разновидности Вакер-процесса, которые нашли практическое применение. В одностадийном процессе смесь этилена и кислорода пропускают через раствор, содержащий НС1, PdCb и СиСЬ при 125 С и давлении 3 атм. Образующийся при этом уксусный альдегид вместе с непрореагировавшим этиленом пропускают через сепаратор с водой, которая поглощает ацетальдегид, а этилен повторно рециркулируют. В двухстадийном варианте Вакер-процесса водный раствор хлоридов палладия и меди циркулирует в двух реакторах. Этилен под давлением в 10 атмосфер пропускают в первый реактор, где он окисляется до уксусного альдегида. Восстановленная форма катализатора ( смесь PdCb и Сг СЬ) поступает во второй реактор, где реактивируется при окислении кислородом воздуха. Уксусный альдегид в сепараторе поглощают водой и выделяют перегонкой при пониженном давлении. Экономически одностадийный Вакер-процесс не имееет преимуществ по сравнению с двухстадийным, так как в первом случае требуется чистый кислород, а во втором варианте его заменяет воздух. На производство уксусного альдегида расходуется не более 1 - 2 % производимого этилена. [32]