Cтраница 2
Автоматизированные системы, создаваемые для управления как отдельными производствами, так и всем основным производством предприятия, имеют свои особенности, во многом отличные от АСУ нижестоящего и вышестоящего уровней управления. [16]
Ко второй разновидности АСУ рассматриваемого класса относятся системы, в которых объектом управления является все основное производство предприятия, а сами АСУ. Очевидно, что необходимость разумной автоматизации управления основным производством в целом свойственна большинству промышленных предприятий, поэтому область возможного применения АСОДУ значительно шире. [17]
В общей структуре предприятия и отдельные производства или крупные цехи, и их совокупность, образующая основное производство предприятия, занимают промежуточное положение между технологическими подразделениями нижнего уровня-агрегатами и установками и организационно-хозяйственными подразделениями верхнего уровня-соответствующими функциональными отделами и службами. Поэтому рассматриваемые в данной главе АСУ производствами относятся к среднему уровню в общей иерархии управления предприятием и являются некоторым связующим звеном между АСУ технологического и АСУ организационно-экономического характера, т.е. между АСУ ТП и АСУП. [18]
Существенным для данной модификации АСУ является то, что вся информация, нужная для оперативного управления основным производством предприятия, автоматически поступает на верхний уровень с помощью единой системы сбора информации и обрабатывается общей вычислительной системой. Результаты решения задач оперативного управления представляются на терминальные устройства ( ТУ) отображения информации, установленные в диспетчерских пунктах верхнего ( III) и среднего ( II) уровней. Средний уровень, образованный несколькими крупными производствами, не имеет своих АСУ ТП и получает необходимую информацию с верхнего уровня. Нижний уровень ( I) образуется цехами или установками, входящими в состав производства или являющимися самостоятельными подразделениями. Отдельные установки и цеха могут иметь свои АСУ ТП первого уровня. [19]
Данный счет предназначен для обобщения информации о затратах производств, которые являются вспомбгательными ( подсобными) для основного производства предприятия. [20]
В технико-экономическом обоснования ( ТЭО) на основе сбора и анализа данных, характеризующих показатели работы транспорта и их влияние на основное производство предприятия, обосновываются принципиальные решения по функциональным и обеспечивающим подсистемам АСУ, приводится предварительный расчет затрат и экономической эффективности системы. [21]
Второй метод воздействия налоговых органов на предприятия, использующие дополнительные налоговые льготы, заключается в том, что налоговая инспекция по месту нахождения основного производства предприятия требует постановки данного производства на налоговый учет в соответствующей ГНИ ( и соответственно уплаты налогов) в качестве обособленного структурного подразделения. [22]
Структура АСОКП. [23] |
Разработанный к концу 70 - х годов пакет прикладных программ обеспечивал решение следующих локальных задач: обработка требований персонала к решению задач ОКП; составление линейной модели основного производства предприятия для расчета оптимального оперативно-календарного плана; составление системы линейных ограничений, действующих на рассматриваемом интервале времени ( до суток); расчет плана выпуска продукции по всей номенклатуре и определение узких мест, препятствующих его выполнению. [24]
Эта организация сокращает путь движения исходного сырья и полуфабрикатов при пре - вращении их в готовую продукцию и создает условия для пропорционального развития ( первичных и вторичных процессов) основного производства предприятия и к переходу на прямоточное питание технологических установок, минуя промежуточные емкости. В результате строительства технологических установок в разное время, постоянного расширения предприятия и совершенствования технологических схем, цехи основного производства многих действующих предприятий специализированы как по технологическому, так и по предметному принципу, а иногда относятся к смешанному типу. [25]
Лучшая организация перевозочного процесса, ремонтных и других работ на основе более совершенной технологии производства и научной организации труда позволяет без дополнитель ных единовременных затрат интенсивнее использовать подвижной состав, увеличить производительность труда, снизить эксплуатационные расходы и повысить качество транспортного обслуживания основного производства предприятий. [26]
Целью деятельности цехов основного производства машиностроительного предприятия является изготовление деталей, узлов или отдельных видов продукции, необходимой для удовлетворения потребностей населения и народного хозяйства страны. Цехи основного производства предприятий машиностроения чаще всего участвуют в изготовлении сложной продукции. [27]
Потери в основном производстве предприятий из-за некачественного транспортного обслуживания связаны с задержками в доставке сырья, топлива, полуфабрикатов к основным производственным агрегатам и вывозом от них готовой продукции и отходов. Тем самым ухудшается использование основных фондов производственных цехов, снижается объем производства, а значит, и прибыли по сравнению с полным транспортным обслуживанием. [28]
Сводка потерь рабочего времени, человеко-часы. [29] |
Под производительностью труда вообще понимается выработка продукции в единицу времени или время, затраченное на выпуск единицы продукции. В большинстве цехов основного производства предприятий машиностроения производительность труда планируется и учитывается в нормо-часах плановой трудоемкости и в рублях оптовой цены продукции, приходящихся на одного рабочего. При этом оценка производительности труда в нормо-часах имеет первостепенное значение, поскольку она позволяет устранить влияние на показатели производительности труда таких факторов, как материалоемкость, структурные сдвиги выпускаемой продукции, уровень кооперирования и специализации производства. Поэтому при анализе производительности труда в цехах основного производства должны в первую очередь использоваться показатели трудоемкости выпускаемой продукции. [30]