Коксовое производство

Cтраница 3

Несколько слов о текущем состоянии дел на коксовом производстве нашего предприятия. [31]

Сравнительный анализ вариантов реконструкции коксового производства. [32]

Поэтому на ближайшее время необходимо составить программу развития коксового производства на ближайший период и на перспективу, изменить ценовую политику, делающую невыгодным производство топочных мазутов и выгодным углубленную переработку нефти, чтобы процесс замедленного коксования стал не только поставщиком кокса для алюминиевой промышленности, но и ведущим процессом в схеме переработки остатков на моторные топлива. [33]

При сухом тушении кокса удельный расход электроэнергии на собственно коксовое производство снижается до 4 - 5 кет-ч. Поэтому очень важно иметь как отдельные нормы расхода электроэнергии, так и отдельный учет этого расхода для собственного коксового производства и для химического завода. [34]

НПЗ показали, что глубина диффузионной зоны для условий коксового производства ( давление - до 0 4 МПа, температура около 470 С) колеблется в пределах 1 0 1 5 мм. [35]

Получается на основе газов пиролиза или хлорированием этилена газа коксового производства. [36]

В настоящее время в связи с развитием высокой техники коксового производства для коксования применяются самые разнообразные угольные смеси, называемые шихтами, которые составляются из углей всех марок - от длиннопламенных до тощих. Различно только их участие в смесях. Не пригодными для коксования считаются окисленные каменные угли. Большое влияние на качество кокса оказывает степень измельчения угля и отдельных его петрографических, р азновидностей. [37]

Оптимальная серийность и цикличность являются двумя неотъемлемыми частями современной технологии коксового производства. Цикличность выдачи позволяет сохранять гармоничный характер температурных колебаний, который обеспечивается оптимальной серийностью. [38]

Необходимость развития научных основ коксования с целью совершенствования и технического перевооружения коксового производства диктуется повышенными требованиями потребителей к коксу. По прогнозам Международного института черной металлургии ( 1151, г. Брюссель) доменный процесс в ближайшие десятилетия остается основной технологией получения чугуна, причем систематически ведутся работы по его интенсификации и повышению экономичности путем применения повышенной температуры дутья, восстановительных газов, пылеугольного топлива и др. В связи с этим значительно возрастает роль кокса, особенно по прочности и крупности, для обеспечения необходимых условий ведения процесса. Поэтому перед коксохимической промышленностью поставлена весьма трудная и сложная задача, от решения которой в большой мере зависит дальнейший прогресс в черной металлургии-разработать и осуществить рациональную систему развития техники и технологии производства, обеспечивающую получение высококачественного кокса в достаточном количестве. [39]

Термическая обработка углей является одним из наиболее эффективных средств в технологии коксового производства. [40]

Термическая подготовка углей является одним из наиболее эффективных средств интенсификации технологии коксового производства. Термоподготовку ( т.е. нагрев до температуры 200 - 250 С) ведут в реакторах с кипящим слоем, в барабанных теплообменниках с твердым теплоносителем, в трубах-сушилках. После нагрева шихта подается в камеру коксования либо углезагрузочной машиной, либо по трубопроводу с помощью инертного газа или перегретого пара. [41]

Сравнение вариантов реконструкции УЗК с диаметром камер 5 5 и 7 м ( БГНХ, УГНТУ. [42]

Дальнейшее совершенствование процесса замедленного коксования должно быть связано с коренной реконструкцией всего коксового производства Российской Федерации с учетом не только производства кокса, но и углублением переработки нефти. [43]

Особое внимание в книге уделено проблемам, возникающим при использовании в коксовом производстве углей низкой степени метаморфизма. Эти проблемы, важные для Франции, особенно для Лота-рингского бассейна, для многих других стран являются основными, поскольку запасы углей этого типа в недрах Земли значительно превосходят запасы хорошо коксующихся углей. Важно отметить, что исследование свойств и поведения при термическом воздействии малометаморфизованных углей способствовало повышению общего уровня наших теоретических знаний о процессе коксования. [44]

Не считая небольшого количества аммиачной воды, получаемой в качестве побочного продукта коксового производства [67, 159, 184], производство жидких азотных удобрений в США основывается на получении аммиака методом прямого синтеза. [45]

Страницы: 1 2 3 4