Cтраница 1
Массовое и крупносерийное производство обусловили появление универсальных автоматов и полуавтоматов, особенностью которых является высокая степень автоматизации и большая производительность. Однако универсальные автоматы по сравнению с неавтоматизированными станками имеют относительно узкий диапазон использования, чем объясняется большое количество их типоразмеров. [1]
Массовое и крупносерийное производство осуществляется на основе принципа взаимозаменяемости. [2]
Для массового и крупносерийного производства режимы уточняют в зависимости от конкретной номенклатуры стержней, крепителей и типов сушил непрерывного действия. [3]
Для массового и крупносерийного производства программа представляет собой ведомость, включающую полный перечень деталей, подлежащих обработке в данном цехе, с указанием их количества, материала и массы. При наличии этих данных, а также чертежей обрабатываемых деталей и технических требований к ним производственная программа является точной. [4]
Для массового и крупносерийного производства мелких стержней с массой до 10 кг применяют пескодувные стержневые машины; для мелких и средних стержней ( до 160 кг) - пескострельные стержневые машины. В большинстве случаев эти машины - полуавтоматы механизируют не только уплотнение смеси в ящике, но также смыкание и размыкание стержневого ящика. [5]
Машиностроение массового и крупносерийного производства ( автомобилестроение, тракторное и сельскохозяйственное машиностроение и др.) имеет однотипную структуру организаций, состоящую, главным образом, из основных ( заготовительные, механические, сборочные) и вспомогательных цехов. Такие организации имеют, как правило, массовый выпуск изделий, повторение процесса производства и не имеют производственных переделов. Поэтому в этих организациях применяется нормативный учет затрат. [6]
Для массового и крупносерийного производства в отдельных случаях применяют также двухшпиндельные зубофрезерные станки. [7]
Высота верхних вертикальных стержневых знаков, мм.| Типы стержневых фиксаторов. [8] |
Для массового и крупносерийного производства допускается применение нижних и верхних знаков одинаковой высоты. [9]
В массовом и крупносерийном производстве рычаги контролируют с помощью приспособлений, а в производствах других видов с помощью универсальных измерительных средств. Неплоскостность торцов головок проверяют на контрольной плите по щупу. [10]
В массовом и крупносерийном производстве сборку ведут без пригоночных работ, так как вкладыши выполняют взаимозаменяемыми. Порядок сборки следующий: укладка нижних вкладышей, смазка их поверхностей скольжения, укладка вала, установка верхних вкладышей и крышек с постановкой необходимого количества прокладок ( или без них), предварительная и окончательная затяжка гаек динамометрическим или предельным ключом, проверка легкости вращения и шплинтовка гаек. [11]
При массовом и крупносерийном производстве применяют м е-тод селективной сборки в том случае, когда требуемые зазоры или натяги в сопрягаемых деталях настолько малы, что практически получить их трудно и экономически невыгодно. Тогда детали изготавливают с расширенными допусками, а точность соединения обеспечивают подбором деталей. [12]
В массовом и крупносерийном производстве при расчетах заработной платы на счетно-перфорационных машинах в сменных рапортах и других документах по учету выработки допускается не проставлять нормы времени и расценки, используя постоянные массивы нормативно-расценочных перфо-карт. [13]
В массовом и крупносерийном производстве используется редко: для нанесения надписей и окраски труднодоступных мест, если нельзя применить другие способы. [14]
В массовом и крупносерийном производстве более удобными и производительными являются простые ( жесткие) ключи; они устойчивее и надежнее в работе. [15]