Массовое крупносерийное производство
Cтраница 2
 |
Схема установки гипоидного конического колеса с криволинейными зубьями в зажимном приспособлении на станках с вертикальной осью заготовки. [16] |
В массовом и крупносерийном производстве при шлифовании базового отверстия у колес-дисков широко применяют мембранные или кулачковые приспособления с установкой от зуба по делительному конусу. [17]
В массовом и крупносерийном производстве применяются приспособления, исключающие необходимость разметки и выверки деталей. Крепление детали производится быстродействующими зажимами с применением пневматики или гидравлики. [18]
В массовом и крупносерийном производстве в соответствии с наладкой притирочных станков при подборе в пары производят сортировку конических передач с различным расположением пятна контакта. Подбор в пары осуществляют в отдельном помещении, изолированном от цехового шума. Не рекомендуется контрольно-обкатные станки, на которых выполняется подбор в пары с зачисткой забоин и заусенцев, использовать для окончательного контроля. [19]
В массовом и крупносерийном производстве при разработке чертежа отливки и чертежей моделей стержневых ящиков технолог-литейщик учитывает усадку сплава при определении размеров моделей и ящиков. [20]
В массовых и крупносерийных производствах для определения выработки каждого рабочего за смену или за расчетный период производится пооперационная перепись остатков не обработанных деталей или не собранных изделий на конец смены или расчетного периода. Выработка рабочих определяется как остаток деталей или заготовок на начало смены, увеличенный на количество деталей, переданных на рабочее место за смену, минус остаток не обработанных или не собранных деталей ( заготовок) на конец смены. Рассчитанная таким образом выработка каждого рабочего оформляется рапортами или ведомостями учета выработки. [21]
При массовом и крупносерийном производстве технологический процесс строится по принципу дифференциации или по принципу концентрации операций. [22]
В массовом и крупносерийном производстве при общем росте выпуска встречаются следующие три основных варианта ( фиг. [23]
В массовом и крупносерийном производстве дисковыми модульными фрезами осуществляют предварительное нарезание прямых зубьев открытых венцов. В единичном и мелкосерийном производстве дисковыми фрезами производят чистовое нарезание конических колес 10 - 11 - й степеней точности. [24]
В массовом и крупносерийном производстве при изготовлении взаимозаменяемых деталей требуемая точность обработки обеспечивается главным образом соответствующей настройкой станков. В мелкосерийном и единичном производстве высокая точность достигается применением дополнительных отделочных операций и путем использования исполнителей работы более высокой квалификации. [25]
 |
Схемы отделки конических зубчатых колес. [26] |
В массовом и крупносерийном производстве для этой цели широко применяют мембранные патроны с базированием от боковых поверхностей зубьев. Радиальное биение установочных пальцев в приспособлении и точность их углового расположения между собой не должны превышать 0 01 мм. На рис. 213, а приведен пример шлифования шейки ступицы и базового торца за один уста-нов прямозубого конического колеса 2 со ступицей. Колесо в приспособлении базируют по зубьям на пяти - семи шариковых пальцах / с твердостью HRC 65 - 68, изготовленных из твердого сплава или напыленных карбидом вольфрама. [27]
 |
Профильная правка кругов. [28] |
В массовом и крупносерийном производстве правящие устройства для профилирования расположены на шлифовальной бабке. [29]
В массовом и крупносерийном производстве в условиях стабильности технологического процесса и неизменности качества материалов целесообразен выборочный контроль с применением статистического метода. [30]
Страницы: 1 2 3 4