Глиноземное производство

Cтраница 1

Глиноземное производство на базе бокситов является химическим производством с большим потреблением тепла низкого потенциала и относительно малым потреблением электроэнергии. [1]

Отходами глиноземного производства являются шламы, которые используются в качестве сырья для получения цемента и других строительных материалов или складируются в шламонакопителях. [2]

В глиноземном производстве на каустификацию поступает содовый раствор, содержащий некоторое количество NaAlO2 и NaOH, что приводит к их взаимодействию с известью с образованием нерастворимого трехкальциевого гидроалюмината ЗСаО-А12О3-6Н2О. [3]

В глиноземном производстве применяется в основном известняк класса А. [4]

Красные шламы глиноземного производства являются тонкодисперсными суспензиями. [5]

В практике отечественного глиноземного производства применяются выпарные аппараты различных типов: пленочного испарения, с естественной и принудительной циркуляцией раствора, двухходовые. На рис. 36 показана схема выпарного аппарата пленочного испарения с выносным кипятильником. [6]

Содовые маточные растворы глиноземного производства ( использующего метод спекания) подвергаются глубокой карбонизации. Содержание галлия в растворе при этом снижается с 0 03 до 0 002 г.л. Раствор используется в глиноземном или содовом производстве, а осадок - первичный галлиевый концентрат с содержанием 0 25 % окиси галлия - обрабатывается известковым молоком. [7]

Фильтр-сгустители применяют в глиноземном производстве; использование их в гидрометаллургии цинка не дало положительных результатов. [8]

Полузаводские установки кипящего слоя глиноземного производства, Сборн. [9]

Схема работы поршневого насоса с водяной подушкой. [10]

Поршневые насосы применяют в глиноземном производстве для прокачивания горячей пульпы через автоклавные установки непрерывного действия. На рис. IV-61 показана принципиальная схема работы специального насоса, поршневая часть которого / отделена от клапанной коробки 2; работает на чистой воде, не имея прямого контакта с перекачиваемой пульпой. [11]

UI-5. Мешалка цепная. [12]

Трубчатые выщелачиватели используются в глиноземном производстве для непрерывного выщелачивания спека. Выщелачиватель ( рис. VII1 - 6) по конструкции подобен вращающимся трубчатым печам и холодильникам. Барабан опирается на две роликовые опоры; приводится в движение приводным механизмом через зубчатый венец. К внутренней поверхности барабана приварена спираль - в ее витках имеются прорези, через которые раствор перетекает по всей толще спека. [13]

Для достижения высоких технико-экономических показателей глиноземного производства очень важно обеспечить ритмичную работу каждого передела и строгое соблюдение норм технологического режима. Любое отклонение от этих норм влечет за собой уменьшение выпуска продукции или снижение ее качества. [14]

Показатели качества зикеевской земли. [15]

Страницы: 1 2 3 4