Cтраница 1
Поточно-массовое производство имеет технико-экономические преимущества перед непоточным производством. В поточном производстве достигается более высокая производительность труда и более низкая себестоимость изделий, сокращается цикл производства и повышается использование производственных площадей. [1]
Поточно-массовое производство основывается на применении большого количества технологической оснастки. [2]
Поточно-массовое производство характеризуется не только узкой специализацией рабочих мест, расположением их в технологической последовательности, непрерывным ( или с небольшими задержками) движением сборочных единиц с одного рабочего места на другое ( поток), но и наличием конвейера, связывающего все рабочие места единым ритмом производства. [3]
Для поточно-массового производства коэффициент загрузки получается обычно меньше, чем для серийного производства. Это объясняется тем, что в поточно-массовом производстве каждый станок выполняет одну операцию и его не переналаживают для выполнения других операций. [4]
Для поточно-массового производства коэффициент загрузки получается меньше, чем для серийного производства. Это объясняется тем, что в поточно-массовом производстве каждый станок выполняет одну операцию и его не переналаживают для выполнения других операций. [5]
Линия для сборки и обработки статоров типа ЛН-25. [6] |
При поточно-массовом производстве сборку электрических машин производят на комплексно-механизированных линиях. Как правило, технологический поток состоит из двух линий: линии сборки статоров и линии сборки электродвигателя. Рассмотрим работу линии сборки электродвигателей серии 4А с высотой оси вращения 160 - 180 мм. [7]
В поточно-массовом производстве заработная плата наладчиков определяется по фактическому количеству наладчиков, обслуживающих линию. [8]
В поточно-массовом производстве сменно-суточное задание является стандартным и определяется тактом поточных линий; однако при поточномассовом производстве составляются сменно-суточные задания участкам и цехам с уточнением в них количества подлежащих обработке деталей в связи с имевшими место отклонениями от стандарт-плана в предыдущих сменах. [9]
В поточно-массовом производстве с темпом работы 1 - 2 мин. [10]
В поточно-массовом производстве заработная плата наладчиков определяется по фактическому числу наладчиков, обслуживающих линию. [11]
В поточно-массовом производстве производительность поточных линий зависит не только от числа постов ( рабочих мест), но главным образом и от числа рабочих, одновременно занятых на каждом посту. Этот фактор следует учитывать при определении производственной мощности сборочных подразделений. [12]
В поточно-массовом производстве газовая цементация чаще проводится в печах толка-тельных - - непрерывного действия; муфельных с обогревом газом и электронагревом или безмуфельных с нагреваемыми газом радиационными трубами. Детали загружаются в печь на поддонах. [13]
В поточно-массовом производстве с темпом работы 1 - 2 мин. [14]
В поточно-массовом производстве количество станков рассчитывают отдельно для каждой операции, так как в таком производстве на каждом станке выполняют одну операцию. [15]