Поточно-массовое производство

Cтраница 3

Из всех типов производства поточно-массовое производство является наиболее эффективным. [31]

Модифицирование позволяет в условиях крупносерийного и поточно-массового производства заливать формы чугуном, выплавленным в одном плавильном агрегате, независимо от толщины сечений отливок. [32]

Провести резкую грань между крупносерийным и поточно-массовым производством нельзя; все определяется номенклатурой язделий, их трудоемкостью и размером выпуска. В зависимости от этих факторов в большей или меньшей мере проводятся в цехах принципы поточно-массового производства. [33]

Плоские поверхности деталей в поточно-массовом производстве обрабатывают на барабанно - и карусельно-фрезерных станках и на плоскопротяжных станках; в автоматических линиях используют агрегатно-фрезерные станки. В серийном производстве плоские поверхности обрабатывают на продольно-фрезерных и продольно-строгальных станках. В качестве отделочной обработки, если она требуется, используют шлифование. [34]

Специальные роботы используют в поточно-массовом производстве. Они работают по неизменяемой ( жесткой) программе с небольшим числом команд и выполняют определенную операцию. Часто эти роботы встраивают в сложные технологические комплексы. Примерами специализированных роботов являются роботы для сварки и окраски. Они предназначены для определенных технологических операций, но допускают переналадку. Универсальные роботы наиболее сложны и дороги. Область их использования - мелко - и среднесерийное производство. Число команд у них составляет несколько десятков. Роботы с ЧПУ имеют большой объем памяти, однако они дороги. Точность позиционирования рабочих органов - обычно до 0 05 мм. Большей точности достигают, используя обратную связь в системах управления, а также центрирующие и направляющие элементы рабочих органов робота. [36]

Схема обработки на барабанно-фрезерном танке двух параллельных плоскостей.| Схема обработки на. [37]

Обработка плоскостей корпусных деталей и поточно-массовом производстве производится на барабанно - и карусельно-фрезерных станках и на плоско-протяжных станках; в автоматических линиях применяют специальные продольно-фрезерные-станки. [38]

Ряд технологических методов, возникших в поточно-массовом производстве, с успехом применяется не только в серийном, но даже в единичном производстве, в частности, например, параллельная обработка поверхностей заготовок достаточно широко применяется в тяжелом машиностроении, для которого характерно единичное производство, чем достигается значительное сокращение длительности цикла обработки; оправдывается также в единичном производстве расчленение сборки на узловую и общую, а также ряд других технологических мероприятий, применяемых в серийном и поточно-массовом производствах. [39]

Ряд технологических методов, возникших в поточно-массовом производстве, с успехом применяется не только в серийном, но и в единичном производстве. В единичном производстве, например, применяется, как и в массовом, расчленение сборки на узловую и общую. [40]

Некоторые технологические методы, возникшие в поточно-массовом производстве, применяют не только в серийном, но и в единичном производстве. Применению поточных методов работы способствуют унификация и стандартизация изделий, специализация производства. [41]

Проведена широкая унификация деталей, позволяющая организовывать поточно-массовое производство. [42]

На основании лабораторных и производственных опытов для поточно-массового производства разработан технологический процесс последовательной мойки в водных растворах: 1 5 % кальцинированной соды и 1 % жидкого стекла; 1 - 2 % кальцинированной соды; 1 - 2 % трииатрийфосфата. Промывка в каждом растворе ведется в течение 1 5 мин при температуре 80 - 90 С в трехкамерной моечной машине на полуавтоматической конвейерной линии консервации. [43]

Индукционный нагрев наиболее эффективно используется в условиях поточно-массового производства. Современное поточно-массовое производство, как правило, высокоавтоматизированное. Ручные операции сведены к минимуму. Поэтому при разработке конструкции индуктора необходимо анализировать также возможные схемы автоматизации установки детали в индуктор и передачи ее на последующие операции. [44]

В кузнечных цехах машиностроительных заводов в условиях поточно-массового производства применение односопловых инжек-ционных горелок вносит определенные неудобства, связанные с большими их габаритами, что приводит к замене горелок на укороченные. [45]

Страницы: 1 2 3 4