Прокалка - кокс
Cтраница 3
Решить задачу углубления прокалки кокса во вращающихся печах можно путем удлинения прокалочного барабана до 50 - 60 ж, уменьшения угла наклона его, устройством во внутренней футеровке задерживающих диафрагм или углублений или повторными прокалками. [31]
С увеличением длительности прокалки кокса при 1000 - 1350 на 1 час удельное сопротивление снижается на 17 - 20 ом мм. [32]
Решить задачу углубления прокалки кокса во вращающихся печах можно путем удлинения прокалочного барабана до 50 - 60 м, уменьшения угла наклона его, устройством во внутренней футеровке задерживающих диафрагм или углублений или повторными прокалками. [33]
 |
Зависимость lg p от тем - грузка прокаленного кокса цроиз-пературы при нагреве кокса в водятся периодически, то в момент лабораторных условиях. выгрузки, когда в зону обессерива. [34] |
С повышением температуры прокалки кокса улучшаются его упругие свойства, характеризуемые коэффициентом упругого расширения. Удельное электросопротивление прокаленного кокса снижается при повышении температуры обессеривания. [35]
Расход электроэнергии на прокалку кокса в электрокальцинаторе может быть снижен при осуществлении предварительной прокалки кокса дымовыми газами до температуры 800 - 900 С. [36]
В производственных условиях при прокалке кокса, которую ведут при 1200 - 1300, пребывание кокса в зоне наивысших температур не превышает 5 час. Следовательно, наши данные по истинной плотности кокса, относящиеся к первому максимуму, имеют не только качественное, но и количественное значение. Этим и объясняются различия истинной плотности графитированных коксов, полученных нами в лабораторных и промышленных условиях. Следовательно, для получения высоких показателей истинной плотности коксов из нефтей с повышенным содержанием серы и из высокоароматического сырья следует применять более высокие температуры и, возможно, более длительное воздействие высоких температур, чем при переработке коксов из тяжелых остатков малосернистых нефтей. [37]
 |
Влияние числа ступеней нагрева на потери кокса. [38] |
На основании опытов по прокалке кокса в режиме кипящего слоя в одноступенчатом аппарате установлено, что нагрев кокса до 1400 - 1500 при общих потерях, не превышающих 25 - 30 %, возможен лишь при условии максимального использования физического и химического тепла отходящих дымовых газов и соблюдения минимальной кратности дымовых газов в топочной зоне. [39]
Переходная область С 13 J прокалки кокса НУНПЗ начинается в области температур 800 С ( см.рис. 1) и заканчивается после десульфури-зации. [40]
Переходная область Г 13 J прокалки кокса НУНПЗ начинается в области температур 800 С ( см. рис. 1) в заканчивается после десульфури-зации. [41]
На заводе имеется недостроенная установка прокалки кокса. По ряду объективных причин строительство не было завершено. [42]
На предприятии также имеется недостроенная установка прокалки кокса. По ряду объективных причин строительство не было завершено. [43]
Перевод камерных печей со сданцепереработки на прокалку кокса позволяет отказаться от устаревшего и убыточного производства сланцевого, газа и улучшает технико-экономические. [44]
Установлены закономерности изменения общих потерь при прокалке кокса в нейтральной среде и и атмосфере активных дымовых газов. [45]
Страницы: 1 2 3 4