Прокатка - лист
Cтраница 1
Прокатка листов подразделяется на горячую и холодную. Горячей прокаткой изготовляют толстую и тонкую листовую сталь, а холодной-только тонкие листы. [1]
Прокатка листов и листовая штамповка производятся в нагретом состоянии. Сплав МА2 с нек-рыми ограничениями свободно куется и штампуется под молотами. Листы из сплава МА8 подвергаются различным операциям штамповки. [2]
Прокатка листов развивается в соответствии с развитием холодно-штамповочного производства и доля листового проката в общем объеме возрастает и в нашей стране, и за рубежом. В Советском Союзе листовая сталь в 1965 г. составляла 35 % общего объема выпуска стального проката; в США более половины продукции прокатных цехов составляет листовой прокат. Увеличивается главным образом производство тонких листов до 3 мм, применение которых во всех отраслях промышленности расширяется. [3]
Прокатка листов с регулированием конечной температуры ведется в три раската с более длительным пребыванием раската на промежуточном рольганге. Раскат при этом должен непрерывно перемещаться по рольгангу. Прокатку листов следует вести только с минусовыми допусками. [4]
 |
Микроструктура кованого штабика тантала с резкой деформацией зерен, вытянутых в направлении механической обработки. Травитель NthF H2SO, X130. [5] |
Прокатка листов тантала производится на обычном оборудовании, принятом в современной технике прокатки. [6]
Прокатка листов тантала производится обычными методами, принятыми в современной технике прокатки. [7]
Прокатку листов и полос проводят в так называемых гладких валках. В этом случае уменьшение толщин прокатываемого металла в каждом проходе достигается соответствующим сближением валков. [8]
Прокатку листов выполняют на обычных двух - или четырех-валковых прокатных станах с валками небольших диаметров. Если конечной продукцией являются полированные листы, то необходимо применять соответствующие смазки. Прокатку ведут обычно с обжатием за один проход на 5 - 10 % и больше. Экспериментальное исследование [4] обработанного на холоду листового ниобия показало, что его текстура аналогична текстуре других металлов с объемноцентрированной кубической решеткой, например а-железа. Ниобиевый лист имеет сильно волокнистую структуру, в связи с чем его пластичность при поперечной прокатке мала. [9]
Для прокатки листов в виде длинных широких полос шириной от 500 до 2500 мм и более при толщине от 1 5 до 10 мм применяют листовые широкополосные непрерывные и полунепрерывные станы. [10]
Для прокатки листов пользуются техническим титаном, содержащим до 1 % примесей, или сплавами со структурой а, являющимися достаточно пластичными. [11]
Для прокатки листов в виде длинных широких полос шириной от 500 до 2500 мм и более при толщине от 1 5 до 10 мм применяют листовые широкополосные непрерывные и полунепрерывные станы. [12]
Для прокатки листов и ленты обычно применяют гладкие валки, имеющие гладкую цилиндрическую или слегка выпуклую ( бочкообразную) поверхность бочки: для сортового, и фасонного металла, как, например, квадрата, круга, рельса или двутаврового профиля, применяют валки, на бочке которых сделаны углубления - ручьи - соответственно требуемой форме прокатываемого изделия. Эти валки называются ручьевыми или сортовыми. [13]
Для прокатки листов применяют гладкие цилиндрические валки. Изменение толщины листов при прокатке осуществляют путем последовательного изменения расстояния между валками. [14]
Поэтому прокатка листов из слябов становится неизбежным следствием особенностей современной металлургии. Попутно переход на прокатку листов из слябов обусловил повышение качества металла листов, что охарактеризовано выше. [15]
Страницы: 1 2 3 4