Прокатка - порошок
Cтраница 4
При использовании смеси порошков и соответствующей лигатуры прессуемость улучшается, что позволяет обходиться без связки. В ряде случаев вместо прессования применяют прокатку порошка на лист с использованием в качестве связки 1 % пластмассы. Полученную ленту спекают в две стадии в атмосфере водорода. [46]
Потеющие металлокерамические изделия делают главным образом из никеля, нихрома и нержайеющей стали и виде листов, полос, втулок, конусов. Изготовляют их прессованием в стальных орессформах или прокаткой порошков в листы и ленты с последующим спеканием. [47]
В общем случае технологический процесс прокатки изделия из металлических порошков включает следующие операции: прокатку порошка или смеси порошков, спекание, уплотняющую прокатку, отжиг. Например, трехслойный прокат медь - железо - медь получают прокаткой порошков меди и железа, спекают при 850 - 959 С, подвергают уплотняющей прокатке и отжигают при температуре 800 - 850 С. Спекание и отжиг проката производят в среде водорода. Пористые железные листы получают за две операции - прокатка железного порошка и спекание при температуре 1100 - 1200 С. [48]
Из спеченного титана и титановых сплавов изготовляют листы, трубы, прутки, поковки. Спеченный титан в виде пористых лент и листов, получаемых непосредственно прокаткой порошков с последующим спеканием, применяют для изготовления фильтрующих элементов для жидкостей и газов. [49]
Изготовление электродов производится способами, хорошо известными IB метал-локерамическом производстве: прессование или прокатка порошков с последующим или одновременным спеканием. [50]
 |
Изменение удельной поверхности goo 1500 образцов в зависимости от скорости прокат. [51] |
Вполне понятно, что наиболее энергетически активным промежуточным слоем является свободно насыпанный УДП. Поэтому при создании более технологичного вида промежуточного слоя - прокатанной ленты - необходимо выбрать такие параметры режима прокатки порошка, при которых потери его активности были бы минимальны. [52]
Широко используются для изготовления металлических фильтров с пористостью около 50 % порошки оловянистой бронзы ( 92 % Си; 8 % Sn), спекаемые в формах и применяемые для очистки горючих жидкостей и газов. Металлические фильтры изготовляют одним из следующих способов: спеканием непрессованного рыхлого порошка, насыпанного ровным слоем в форму; спеканием брикета из металлического порошка; прокаткой порошка между вращающимися валками для получения пористых лент. [53]
Страницы: 1 2 3 4