Прокатка - труба
Cтраница 3
Схема прокатки трубы в автоматическом стане показана на рис. V.2. Раскатка гильзы в трубу производится в валках, образующих круглый калибр. Между валками ( в калибре) устанавливают неподвижную оправку, на которой в два-три прохода осуществляют прокатку гильзы в трубу. [31]
При прокатке труб калибры и оправки непрерывно охлаждают эмульсией. Струя эмульсии должна попадать на рабочий конус точно по оси прокатки возможно ближе к калибрам. [32]
При прокатке труб на готовый размер ч-резмерная волнистость может быть причиной отбраковки в том случае, если наружный диаметр и овальность труб имеют отклонения больше допускаемых. Причинами чрезмерной волнистости могут быть: износ поверхности ручья и неправильная настройка механизма поворота трубы. [33]
При прокатке труб на оправке внутренний диаметр гильзы перед раскаткой должен быть больше диаметра оправки. Вследствие этого в продольном сечении очага деформации по его длине всегда имеются два различных участка: зона редуцирования диаметра и зона обжатия стенки. Зона редуцирования включает участок очага деформации, начиная с момента входа гильзы в валки до момента соприкосновения внутренней поверхности гильзы с оправкой. Зона обжатия стенки включает участок очага деформации с момента посадки гильзы на оправку до момента выхода трубы из валков. [34]
При прокатке труб явление опережения имеет более сложный характер, чем при прокатке прямоугольных полос на гладкой бочке. При прокатке труб в калибрах на опережение оказывает большое влияние различие катающих диаметров по профилю калибра. [35]
При прокатке труб на непрерывных станах как без оправки, так и на длинной оправке непрерывность процесса требует согласования выбранных величин коэффициентов - вытяжки и окружных скоростей валков по клетям. [36]
При прокатке труб на длинной оправке давление металла на валки определяется по методике ВНИИМЕТМАШ. [37]
При прокатке труб из нержавеющих сталей стойкость линеек ниже и не превышает: 200 - 250 проходов на малых установках и 50 - 100 на больших и средних. Поскольку износ линеек при прошивке нержавеющей стали вызывает появление внутренних плен, смену линеек иногда производят через заранее установленное число проши-вок. Период работы линейки для каждого размера труб определяют опытным путем. Так, для труб из стали 1Х18Н9Т размерами 83 - 89 X 4 5 - 6 5 мм предусматривается обязательная замена линеек после прошивки 200 гильз. [38]
 |
Износ оправки автоматического стана. [39] |
При прокатке труб из нержавеющей стали стойкость оправок значительно ниже - 2 - 3 прохода. [40]
При прокатке труб минимального для данной установки размера необходимо проверить возможность получения рассчитанного диаметра гильзы с учетом допустимого сближения валков прошивного стана. [41]
 |
Изменение средней глубины дефектов при волочении на различных смазках. [42] |
При прокатке труб на готовый размер на роликовых станах подобные дефекты не появлялись, однако значительно снижалась производительность стана. [43]
При прокатке труб как из цветных, так и из черных металлов и сплавов данная методика обеспечивает постоянство давления металла на валки по длине ручья или лишь незначительное падение его ( в пределах 5 - - 10 %) к концу обжимной части ручья, что следует считать вполне оптимальным. [44]
 |
Вид машинного зала блюминга с установкой двух двигателей индивидуального привода валков. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5