Холодная прокатка

Cтраница 3

Изменение механических свойств листов из САП ( 10 % А12О3 в зависимости от степени деформации в холодном состоянии ( нагартовки. [31]

Холодная прокатка, подобно горячей, выполняется со ступенчатой деформацией. Холодная деформация упрочняет САП. С увеличением степени деформации структура материала из направленной ( для горячекатаного состояния) превращается в структуру с равномерным распределением окисной фазы в основе алюминия. [32]

Холодная прокатка может привести к более однородному распределению дефектов структуры в зернах наноструктурных материалов, полученных ИПД. [33]

Холодная прокатка с обжатиями в 15 % и выше создает, кроме того, предпочтительную ориентацию структуры листовой стали; все элементарные кубы поворачиваются своей диагональю вдоль направления прокатки. [34]

Холодная прокатка спиралей осуществляется на стане с параллельным расположением валков и состоит из следующих основных переходов: затрат полосы подающими валками, прокатки информирования шага. [35]

Холодная прокатка армко-железа не представляет особых трудностей. [36]

Очень незначительная холодная прокатка ( известная как дрессировочный пропуск), которой подвергаются некоторые горячекатаные плоские изделия без значительного уменьшения их толщины, не меняет их характера как конечного горячего проката. Этот холодный пропуск при низком давлении воздействует существенно только на поверхность изделий, в то время как холодная прокатка в буквальном смысле слова ( известная также как обжатие в холодном состоянии) изменяет кристаллическую структуру обрабатываемого изделия, значительно уменьшая его поперечное сечение. [37]

Холодная прокатка бесшовных труб производится на роликовых или валковых станах холодной прокатки. Холоднотянутые бесшовные трубы производятся протяжкой горячекатаной трубы через волочильное очко. Операция протяжки выполняется за несколько проходов. [38]

Холодная прокатка листового материала производится не только для уменьшения его толщины, но и для получения более точных размеров по толщине, а также для улучшения качества поверхности и повышения твердости за счет наклепа, что в ряде случаев необходимо. [39]

Путем холодной прокатки из меди и ее сплавов получают также трубы круглого, квадратного или прямоугольного сечения с постоянным или переменным диаметром по длине периода. Последнее достигают изменением профиля калибра, а также изменением порядка работы механизма подачи и поворота трубы в процессе прокатки. Холодную прокатку труб осуществляют на станах специальной конструкции. [40]

Направления легкого и трудного намагничивания в кристалле ферромагнитного материала ( а и их расположение в холоднокатаной стали ( б. [41]

Путем повторной холодной прокатки стали и особой термической обработки ( отжигом) изготовляют так называемую текстурованную сталь крупнокристаллического строения. В листе текстурованной стали / ( рис. 353, б) отдельные кристаллы 2 расположены не беспорядочно, а имеют определенную пространственную ориентацию; ребрами куба они устанавливаются в направлении прокатки, вследствие чего направление прокатки совпадает с осью легкого намагничивания этой стали. Такая сталь называется анизотропной и при правильном ее использовании ( если направление магнитного потока, проходящего через сердечник, составленный из стальных листов, совпадает с направлением их прокатки) имеет значительно большую магнитную проницаемость и меньшую коэрцитивную силу, чем нетекстурованная. Снижение толщины листа электротехнической стали благоприятно сказывается на снижении потерь от вихревых токов. [42]

Холодную прокатку проводят на реверсивных или непрерывных станах, как правило, многовалковых. Многовалковые станы имеют более жесткую конструкцию, вследствие чего обеспечивают высокую точность изделий. При холодной прокатке удельное давление на валки очень велико ( до 2000 МПа) и жесткость клетей обеспечивает избежание прогиба валков. В процессе обработки металл упрочняется ( наклепывается) и при дальнейшей деформации может разрушиться. Поэтому рулоны подвергают промежуточным раз-упрочняющим отжигам. Толщины готовых изделий колеблются в пределах от нескольких миллиметров до нескольких микронов. При этом повышается прочность, улучшается штампуемость, качество поверхности. Дрессировку производят за один проход без смазки на специальных дрессировочных станах. [43]

Холодную прокатку полос производят на многоклетевых непрерывных или на одноклетевых реверсивных прокатных станах. Непрерывные станы имеют 3 - 6 клетей. [44]

Холодную прокатку полос проводят на реверсивных или непрерывных прокатных станах постепенным обжатием полосы в валках всех клетей непрерывного стана или в валках реверсивного стана, пропуская полосу несколько раз в противоположных направлениях. Для производства тончайших лент и лент из специальных сталей и сплавов применяют различные многовалковые 9таны с весьма малыми диаметрами рабочих валков. Тип стана выбирают в зависимости от производительности цеха и сортамента готовой продукции. [45]

Страницы: 1 2 3 4