Плоская металлическая прокладка

Cтраница 5

После этого производят вварку арматуры в линию. В этом случае сварка облегчается, так как приваренные отрезки и трубы монтируемой линии выполнены из стали одной марки. Монтаж значительно облегчается, если применены линзовые или конусные обтюраторы. Если же применены плоские металлические прокладки, монтаж облегчается при применении накидных фланцев. Места поворота линии наиболее подвержены эрозионному воздействию, что нужно учитывать при составлении монтажного проекта, вводя на эти места сменные фитинги ( колена, калачи и пр. [61]

В кованом наружном корпусе из углеродистой стали с приварными патрубками, лапами и направляющими шпонками расположен узел внутреннего корпуса с ротором. Со стороны входа корпус закрыт крышкой с приваренным к ней полуспиральным подводом. С другой стороны наружный корпус закрыт крышкой нагнетания. Стыки с высоким давлением уплотнены плоской металлической прокладкой. [62]

Снимаемые с форматного барабана листы обладают слабой прочностью, поэтому съем их должен происходить так, чтоГы листы не испытывали значительных напряжений. Сырые асбесто-цементные листы после их резки на ножницах сворачивают при помощи деревянных скалок в рулоны и направляют на вол-нировку. Волнировка производится на специальных формах при помощи длинных скалок. При производстве же плоских листов сырые асбестоцементные листы укладываются на плоских металлических прокладках. В том и другом случаях сформованные листы хранятся в стопах по 120 - 140 листов. Формовка коньков производится аналогично формованию волнистых листов. [63]

Снимаемые с форматного барабана листы обладают слабой прочностью, поэтому съем их должен происходить так, чтобы листы не испытывали значительных напряжений. Сырые асбесто-цементные листы после их резки на ножницах сворачивают при помощи деревянных скалок в рулоны и направляют на вол-нировку. Волнировка производится на специальных формах при помощи длинных скалок. При производстве же плоских листов сырые асбестоцементные листы укладываются на плоских металлических прокладках. В том и другом случаях сформованные листы хранятся в стопах по 120 - 140 листов. Формовка коньков производится аналогично формованию волнистых листов. [64]

Проверочные плиты для контроля уплотнительных поверхностей фланцев. [65]

К сборке допускаются только изделия, в которых уплотнительные поверхности фланцев имеют шероховатость и плоскостность ( конусообразность) соответственно установленным техническим требованиям. Не допускаются поперечные риски, пересекающие кольцевую уплотнительную поверхность фланца под прокладку, забоины и другие дефекты. Геометрические отклонения от плоскости ( конуса) уплотнительных поверхностей можно выявить с помощью контрольных плит, показанных на рис. 12.4. На плиту наносится тонкий слой краски ( лазурь, тонкая сажа, сурик), густо замешанной на масле. Краска наносится тампоном минимально тонким слоем. Затем плита прикладывается к проверяемой поверхности и поворачивается в обе стороны на 5 - 6 шесть - восемь раз, после чего определяется характер отпечатков на уплотнительной поверхности, по которым устанавливается ее состояние. При рабочем давлении до 16 кгс / см2 на 1 см2 зеркала фланца должно приходиться не менее одного пятна, при рабочем давлении свыше 16 кгс / см2 - не менее двух пятен. Уплотнительные поверхности фланцев под гребенчатые, линзовые и плоские металлические прокладки, а также при беспрокладочных соединениях должны притираться, а при проверке должны давать сплошной кольцевой отпечаток. [66]

Страницы: 1 2 3 4 5