Cтраница 2
Стадии цикла и никло рлммы точечно.. свирки. [16] |
Кристаллизация металла происходит при сохраняющемся давлении электродов, что предотвращает образование в ядре точки дефектов усадочного характера - пор, трещин, рыхлот. В некоторых случаях давление в конце никла сварки увеличивают, осуществляя проковку металла. [17]
К технологическим мерам относится уменьшение напряжений, возникающих в резулвтате усадки металла шва, и предупреждение чрезмерного перегрева металла при сварке. Снижение напряжений достигается уменьшением объема металла, наплавляемого за один прием, и проковки металла в горячем состоянии непосредственно после сварки. Чрезмерного перегрева металла можно избежать, применив электроды небольшого диаметра, выполняя сварку на небольших токах и вразброс. [18]
Техническая характеристика мощности наконечников горелок. [19] |
При газовой сварке стыко в труб процесс рекомендуется вести с проковкой. Для этой цели после заварки участка шва длиной 40 - 50 мм производится проковка металла сварного шва ударами слесарного молотка. Проковка ведется при; обязательном нагреве металла до светло-красного каления. [20]
Техническая характеристика мощности наконечников горелок. [21] |
При газовой сварке стыков труб процесс рекомендуется вести с проковкой. Для этой цели после заварки участка шва длиной 40 - 50 мм производится проковка металла сварного шва ударами слесарного молотка. Проковка ведется при обязательном нагреве металла до светло-красного каления. [22]
К технологическим мерам относится уменьшение напряжений, возникающих в результате усадки металла шва, и предупреждение чрезмерного перегрева металла при сварке. Снижение напряжений достигается уменьшением объема [ металла, наплавляемого за один прием, и проковки металла в горячем состоянии непосредственно после сварки. [23]
Вытяжка будет тем больше, чем уже боек или меньше подача. Однако применять очень узкие бойки не рекомендуется, так как в этом случае уменьшается глубина проковки металла и ухудшается качество поковки. [24]
Общая протяженность околошовной зоны при газовой сварке в зависимости от толщины металла составляет примерно от 8 до 28 мм. Для улучшения структуры и свойств металла шва и зоны термического влияния, выполненных газовой сваркой, применяют горячую проковку металла шва, термообработку нагревом сварочной горелкой и общую термообработку сварного изделия на: гревом в печах и медленным охлаждением. [25]
Общая протяженность околошовной зоны при газовой сварке в зависимости от толщины металла составляет примерно от 8 до 28 мм. Для улучшения структуры и свойств металла шва и зоны термического влияния, выполненных газовой сваркой, применяют горячую проковку металла шва, термообработку нагревом сварочной горелкой и общую термообработку сварного изделия нагревом в печах и медленным охлаждением. [26]
Общая протяженность окблошовной зоны при газовой сварке в зависимости от толщины металла составляет примерно от 8 до 28 мм. Для улучшения структуры и свойств металла шва и зоны термического влияния, выполненных газовой сваркой, применяют горячую проковку металла шва, термообработку нагревом сварочной горелкой и общую термообработку сварного изделия нагревом в печах и медленным охлаждением. [27]
Общая протяженность околошовной зоны при газовой сварке в зависимости от толщины металла составляет примерно от 8 до 28 мм. Для улучшения структуры и свойств металла шва и зоны термического влияния, выполненных газовой сваркой, применяют горячую проковку металла шва, термообработку нагревом сварочной горелкой и общую термообработку сварного изделия нагревом в печах с медленным охлаждением. [28]
Порядок сварки и последовательность наложения швов, обеспечивающая наименьшую деформацию. [29] |
В некоторых случаях рекомендуется проковывать шов. Проковку проводят как в горячем, так и в холодном состоянии. Проковка металла шва улучшает механические свойства наплавленного металла и в значительной степени уменьшает усадку. [30]