Промазка

Cтраница 1

Промазка клеем должна быть равномерной, без пропусков. [1]

Промазка ( impregnation) - операция заполнения всех свободных промежутков материала ( обычно ткани или корда) резиновой смесью. [2]

Технология изготовления клиновых ремней с оберткой боковых граней. [3]

Промазка используется не только для кордной ткани, но и для открытой стороны покрытых резиновой смесью и фрикционированных тканей в целях упрощения процесса сборки ремней. [4]

Промазка должна производиться после проведения испытания трубопровода. [5]

Виды шарошек. [6]

Промазка клеем и сушка - это наиболее ответственные операции, от качества выполнения которых зависит прочность связи ремонтируемого места покрышки с починочным материалом. [7]

Виды шарошек. [8]

Промазка клеем и сушка - это наиболее ответственная операция, от качества выполнения которой зависит прочность связи ремонтируемого места покрышки с починочным материалом. [9]

Промазка клеем 1: 8 с последующей сушкой 25 - 30 мин при 30 - 40 С проводится 2 раза. По краям поврежденного места прокладывают ленточку шириной 10 мм из сырой прослоечной резины толщиной 0 9 мм. [10]

Промазка клеем должна быть полной, без пропусков. Не допускается нанесение клея с содержанием твердых включений. Рулоны ленты не должны иметь оплавлений на торцах. [11]

Промазка клеем производится шпателем ровным непрерывным слоем толщиной 1 - 1 5 мм по внутренней поверхности изделий и по продольным и поперечным стыкам. Крепление изделий ФМВ-Х производится аналогично креплению изделий ФОБ. Поверх изоляции устанавливается соответствующий пароизоляционный слой из пергамина, хлопчатобумажной ткани на клею или алюминиевой фольги толщиной 0 05 мм с последующей обшивкой тканью. При оклейке хлопчатобумажной тканью на нее наносится клей тонким ровным слоем толщиной 1 - 1 5 мм. Затем этой тканью оклеивается изоляция. Кромки ткани накладываются внахлестку друг на друга с шириной нахлестки 8 - 12 мм. При установке пергамина последний промазывается клеем и укладывается на трубопровод внахлестку. До высыхания клея пергамин для плотного соединения с поверхностью изоляции обматывают шпагатом с шагом витков 120 - 150 мм. Обмотка шпагатом не производится при обшивке изоляции тканью непосредственно после укладки пергамина. Поверх пергамина изоляцию покрывают алюминиевой фольгой толщиной 0 015 мм в два слоя или бакелитовым лаком, после чего изоляция обшивается льняной тканью. При применении алюминиевой фольги толщиной 0 05 мм укладка пергамина не производится. После обшивки изоляции производится соответствующая окраска. Если изолируются холодные трубопроводы, необходимо тщательно устанавливать пароизоляционный слой и в особенности на торцах изоляции. В целях индустриализации процесса монтажа изоляции и улучшения качества изоляции производство теплоизоляционных работ должно быть перенесено в цех. При изоляции труб формованными изделиями ФОБ и ФМВ-Г в цехе, трубы закрепляются в удобном для работы положении в специальном приспособлении, после чего производится монтаж изоляции аналогично монтажу изоляции на судне с заменой штукатурного слоя из ньювеля или совелита магнезиальной мастикой. Перед нанесением магнезиальной штукатурки, для лучшего сцепления магнезиальной мастики с поверхностью изоляции производится протирка поверхности изоляции тряпкой, смоченной водным раствором хлористого магния. При нанесении мастики не допускается попадание ее на поверхность неизолированного металла, так как она способствует коррозии металла. После нанесения штукатурного слоя трубы выдерживаются в цехе при температуре 15 - 20 С в течение 2 - 3 суток, затем производится оклейка и окраска изоляции. [12]

Промазка производится на трехвалковых каландрах с различной фрикцией. [13]

Типы и конструкции битумно-резиновой изоляции стальных трубопроводов. [14]

Промазка клеем поливинилхлоридного пластиката должна быть полной, без пропусков. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5