Cтраница 2
Очистка или промывка турбин от отложений выполняется обслуживающим персоналом турбинного цеха. Персонал химического цеха определяет солесодержание конденсата, осуществляет наблюдение за промывкой и определяет ее эффективность. [16]
![]() |
Зависимость Т 0г ЦВД турбины Р-50-130-1 от расхода свежего пара. [17] |
В период промывки турбин осуществляется непрерывный-химический контроль качества конденсата за турбиной, по результатам которого определяются эффективность и продолжительность промывки. [18]
![]() |
Параметры работы турбины 103 - /. Р, МПа. [19] |
Показателем окончания промывки турбины является резкое снижение щелочно - Z5 сти конденсата. [20]
Во время промывки турбины ведут анализ солесодержания воды на выходе из турбины. Одновременно с промывкой турбины обычно проводят и лропарку парогенератора влажным паром. Промывку турбины заканчивают после контрольной проверки режима ее работы при номинальной загрузке. [21]
Показателем окончания промывки турбины является резкое снижение щелочности конденсата от максимального значения, имеющего место при самом интенсивном смывании солей, до величины, близкой к той, какая была зарегистрирована перед началом увлажнения пара. [22]
В последующем промывку турбин на электростанции стали производить паром пониженного давления, смешивая дросселируемый перегретый пар котлов из общей паровой магистрали с насыщенным паром из аккумуляторного бака. Перед подлежащей промывке турбиной снижали задвижкой давление поступающего из котлов пара до давления пара в аккумуляторе. Затем к нему добавляли насыщенный пар аккумулятора, плавно понижая температуру пара перед турбиной путем постепенного увеличения подачи пара от аккумулятора и соответствующего уменьшения подачи пара от котлов. По окончании промывки турбины повышали температуру пара, поступающего в турбину, путем увеличения подачи пара от котлов и одновременного уменьшения подачи пара от аккумулятора. При промывке турбин таким способом имеется возможность плавно изменять температуру пара перед турбиной, не опасаясь внезапного изменения температуры, расхода и подачи из котла грязного пара. Зарядка аккумулятора производилась паром из котлов. [23]
Целесообразно при промывке турбины и котла организовать работу конденсатора по разомкнутой схеме с питанием котла чистым конденсатом - из резервных емкостей. Загрязненный конденсат из конденсатора при этом сбрасывается в канализацию. [24]
Наиболее удобным для промывки турбины следует считать режим пуска ее из холодного состояния. [25]
Перед промывкой и во время промывки турбины следует через каждые 10 мин проверять тепловые расширения корпуса и удлинение ротора относительно корпуса турбины по контрольным указателям. [26]
![]() |
Принципиальная схема промывки конденсационной турбины под нагрузкой. [27] |
Следует иметь в виду, что промывки турбины влажным паром, проводимые чо нескольку раз в течение года, крайне нежелательны, так как они вызывают снижение выработки электроэнергии ( во время промывки), а также являются иногда причиной коробления корпуса турбины. [28]
![]() |
Схема промывки турбины щелочью.| Схема промывки турбины щелочью при высокой температуре пара. [29] |
Следует иметь в виду, что промывки турбины влажным паром, проводимые по нескольку раз в течение года, крайне нежелательны, так как они вызывают снижение выработки электроэнергии ( во время промывки), а также являются иногда причиной коробления корпуса турбины. [30]