Промывка - волокно
Cтраница 1
 |
Схема инжекционной промывной ма - [ IMAGE ] Роликовое трехсекди. [1] |
Промывка волокна осуществляется обессоленной водой, чтобы не блокировать функциональные группы полимера и не сорбировать нежелательных катионов, так как это ухудшает крашение волокна. Промывная вода может иметь комнатную температуру или ее подогревают до 30 - 50 С. Для получения однородного по структуре волокна и для поддержания постоянства режима промывки на многих промывных машинах установлены регуляторы корости транспортировки жгута в зависимости от его натяжения, так как от этого зависит проницаемость жгута промывной жидкостью. [2]
Промывку волокон часто совмещают с их п л а с т и-ф и к а ц и о н и о и вытяжкой ( на 80 % и более), к-рая заключается в пропускании свежесформованпого волокна через вытяжной механизм ( см. Прядильные машины), погруженный в промывную воду, подогретую до 80 С. Повышенная темн-ра облегчает ориентацию макромолекул полимера, вследствие чего получаются волокна высокой прочности. [3]
Промывку волокон часто совмещают с их п л а с т и-фикационной вытяжкой ( на 80 % и более), к-рая заключается в пропускании свежесформованного волокна через вытяжной механизм ( см. Прядильные машины), погруженный в промывную воду, подогретую до 80 С. Повышенная темп - pa облегчает ориентацию макромолекул полимера, вследствие чего получаются волокна высокой прочности. [4]
Продолжительность промывки волокна весьма различна и зависит от способа производства - при непрерывных способах производства она равна нескольким секундам, а при обработке волокна в паковках путем его орошения составляет 5 и более часов. Для ускорения нейтрализации нити при непрерывных способах производства в первые промывные воды зачастую добавляют карбонат или бикарбонат натрия. [5]
При промывке волокна горячей водой сера удаляется лишь с поверхности волокна. Для удаления серы, находящейся внутри волокна, необходима дополнительная обработка волокна щелочным раствором. [6]
Исключением является промывка волокна на бобинах, содержащего значительное количество сероуглерода. Если при этом не осуществлять улавливание сероуглерода, то значительная часть его может поступать с промывными водами в производственную канализацию, а также выделяться в помещение цеха через неплотности отделочных аппаратов. Во избежание этого при отделке бобинного волокна производят улавливание сероуглерода. [7]
На процесс промывки волокна влияет целый ряд факторов: сольватация полимера, коэффициент диффузии растворителя из геля, величина внутренней поверхности волокна, температура промывки. [8]
Различают процесс промывки волокна в виде слоя ( холста) и в виде жгута. Как указывалось выше, на современных предприятиях главным образом отделку волокон ведут в слое, а жгут отделывают лишь в особых случаях. Обработке слоя предшествует резка волокна. [9]
После отварки и промывки волокна производится его отбелка. [10]
 |
Изменение основных показателей волокон из ЛВС, полученных по мокрому методу, на различных стадиях процесса. [11] |
Процессы отжима и промывки волокна ведутся сразу же по окончании стадии ацеталирования. В первом случае этот процесс ведется без разгрузки аппарата путем смены растворов, во втором случае - обработкой волокна промывной водой по схеме противотока. Следует указать, что из-за неглубокого отжима при обработке резаных волокон большое количество ацеталирующей ванны попадает в промывные воды. [12]
 |
Влияние состава осадителытой ванны на показатели дериватограмм имидизации волокна.| Влияние предварительной химической циклизации. [13] |
Предполагают [117], что промывка волокна водой создает более мягкие условия для термоимидизации. [14]
Умягченная вода используется для промывки волокна. [15]
Страницы: 1 2 3 4