Проницаемость - покрытие
Cтраница 1
Проницаемость покрытий в значительной мере определяется их толщиной. Так, алюминиевые покрытия становятся непроницаемыми при толщине больше 0 23 мм, цинковые и свинцовые - больше 0 1 мм. [1]
Проницаемость покрытия снижается при введении в полимер структурирующих наполнителей. Так, оценка емкостно-омическим методом защитно-диффузионных свойств наполненных и ненаполненных покрытий из полиэтилена высокой плотности свидетельствует о различной степени проникновения жидкой среды к металлу. В наполненных покрытиях формируется надмолекулярная структура с радиусом сферолитов 1 5 - 2 5 мкм, в ненаполненном - 35 - 40 мкм. Например, полиэтиленовые покрытия, сформированные при 535 и 500 - 505 К, обладают соответственно минимальной и максимальной стойкостью к электролитам. Максимальной долговечностью характеризуются пентапластовые покрытия, сформированные при 525 К. [2]
Проницаемость покрытий и пленок характеризуется временем прохождения газа или жидкости через 1 см3 поверхности. [3]
На проницаемость покрытий влияет также способ их отверждения. При образовании поперечных связей между молекулами снижается гибкость цепных молекул, что способствует уменьшению проницаемости полимера. Известно, что пространственно-структурированные полимеры с частыми поперечными связями характеризуются низкой водо - и газопроницаемостью. От структурной пористости, а также от присутствия в полимере гидрофильных групп ( карбоксильных, гидроксильных, эфирных), сорбирующих влагу, зависит степень набухаемости полимерного материала. При высокой сорбционной способности полимерная пленка прочно удерживает влагу, тем самым ограничивает ее доступ к металлической поверхности. Истинные поры, образующиеся в лакокрасочном покрытии после улетучивания растворителей, служат каналами, по которым к металлической поверхности могут проникать вещества, вызывающие ее коррозию - кислород, влага, ионы и молекулы электролитов. Суммарный эффект от работы пор обоего рода определяет влаго - и газопроницаемость полимерного материала. [4]
 |
Кривые изменения параметра Р.| Схема изменения проницаемости изоляционного покрытия в грунтовой среде. Периоды. [5] |
В периоде / проницаемость покрытия уменьшается. Продолжительность его зависит от скорости протекания процессов старения материала покрытия. Период II делится на два участка. Первый участок характеризуется сравнительно небольшими изменениями проницаемости покрытия. Изменение проницаемости покрытий на втором участке зависит от концентрации кислорода почвенного воздуха, вида, температуры и влажности грунтовой среды, типа покрытия и суммарного напряжения растяжения, приложенного к покрытию. При этом возможны два различных механизма изменения проницаемости покрытий. [6]
Исследование водонабухания и проницаемости покрытий в морской воде показало, что для определения долговечности покрытий следует проводить комплексное изучение кинетики изменения основных свойств покрытий в конкретных условиях эксплуатации. [7]
Для оценки фактора проницаемости покрытия на этой стадии коэффициент влагопроницаемости неприемлем, так как он не зависит от толщины материала. Необходимо ввести новый параметр. [8]
Однако данных, относящихся к проницаемости покрытий и клеев, практически не встречается. Это объясняется, возможно, двумя причинами: с одной стороны, методическими трудностями, связанными с приготовлением образцов для измерений, с другой стороны - отсутствием до недавнего времени необходимости в подобных измерениях. [9]
В этом случае, если проницаемость покрытия недостаточна, среда проникает, сцеп-ляемость покрытия С металлом нарушается, покрытие отслаивается. [10]
 |
Кривые изменения коэффициента влагопроницаемости Р покрытий, построенные с использованием зависимости ( 45 ( сплошные кривые и по экспериментальным данным ( пунктирные линии ( обозначения в 1. [11] |
Формула ( 45) показывает изменение проницаемости покрытия под влиянием процессов старения в период нахождения его в высокоэластическом состоянии. Она позволяет оценить воздействие двух основных факторов, определяющих состояние защитной способности изоляции в первый ее период эксплуатации - характера процессов старения покрытия и его проницаемости. [12]
Установление влияния надмолекулярных структур на набухание и проницаемость покрытий позволяет подойти с новых позиций к изучению диффузионных свойств пленок, а следовательно, и к рассмотрению механизма защитного действия лакокрасочных покрытий. [13]
При возрастании концентрации выше определенной величины возрастает проницаемость покрытия для паров воды и осыпаемость покрытия; вместе с тем уменьшается блеск и снижается тенденция к образованию пузырей. [14]
Рассмотрим влияние процессов старения на изменение фактора проницаемости покрытий в высокоэластическом состоянии. Значение Р материалов зависит преимущественно от плотности упаковки молекул полимера, их гибкости, величины и характера межмолекулярных связей и практически не зависит от толщины и площади материала. [15]
Страницы: 1 2 3 4