Проницаемость - покрытие
Cтраница 3
Как правило, через 3 - 4 года эксплуатации в покрытии наблюдается подпленочная коррозия, которая, в конечном счете, приводит к потере адгезии к металлу на значительной части трубы и коррозии металла. Известно, что проницаемость покрытия обратно пропорциональна числу его слоев и что при одной и той же толщине проницаемость меньше, если это покрытие составлено из нескольких слоев материала. [31]
При последующей эксплуатации были обнаружены дефекты защитных покрытий в виде вздутий и местных отслоений, особенно в шовных участках. Эти дефекты обусловлены проницаемостью покрытий в локальных участках, в результате которой контакт кислоты с металлом вызвал образование сульфатов и их рост. [32]
Широкое применение находят пигментированные электроизоляционные лакокрасочные материалы. При введении пигментов уменьшается проницаемость покрытий, в том числе влагопроницаемость. [33]
Изложено влияние способа подготовки поверхности металла и условий нанесения оксидных покрытий плазменным методом на некоторые их свойства. Описана установка для оценки проницаемости покрытия в жидких и газообразных средах. Изучено влияние термообработки на взаимодействие между различными компонентами покрытия. Проведено металлографическое изучение границы раздела металл-покрытие. Показана перспективность нанесения двухслойных покрытий для защиты металла, в частности стали, от воздействия атмосферы при повышенных температурах, а также от действия расплавленных сред, не растворяющих окись алюминия. [34]
Изложено влияние способа подготовки поверхности металла, и условий нанесения оксидных покрытий плазменным методом на некоторые их свойства. Описана установка для оценки проницаемости покрытия в жидких и газообразных средах. Изучено влияние термообработки на взаимодействие между различными компонентами покрытия. Проведено металлографическое изучение границы раздела металл-покрытие. Показана перспективность нанесения двухслойных покрытий для защиты металла, в частности стали, от воздействия атмосферы при повышенных температурах, а также от действия расплавленных сред, не растворяющих окись алюминия. [35]
Водонабухаемость не всегда характеризует степень проникновения воды через пленку. Абсорбция воды не зависит от проницаемости покрытия. [36]
При изучении поведения пленкообразующих веществ в виде лаковых покрытий, а также с различными наполнителями ( асбест, графит, алюминиевая пудра и др.) в статических условиях в контакте с различными жидкими средами обнаружилось, что пленкообразователи кар-болинейного строения весьма устойчивы в различных жидких средах. В том случае, если проницаемость покрытия для среды относительно мала, покрытие прочно удерживается на поверхности металла. [37]
Следует также отметить, что в результате введения в покрытие различных пластификаторов в количестве 30 % увеличивается проницаемость виниловой пленки и снижается стойкость к щелочам, так как происходит постепенное омыление пластификатора. В то же время некоторые пластификаторы снижают проницаемость покрытий. [38]
Для защиты трубопроводов, эксплуатирующихся при температурах, не превышающих 50 С, могут применяться покрытия на основе эпоксидно-каучуковых красок, разр аботан-ных во ВНИИГ им. Однако с увеличением содержания каучука в краске электролитическая проницаемость покрытий увеличивается, а адгезия при работе в воде - снижается. Поэтому для защиты подземных трубопроводов пригодны краски, содержащие не более 50 мае. [39]
На защитную способность покрытия в основном влияет характер процессов старения, изменяющих структуру материала и в конечном итоге определяющих его долговечность. Этот фактор оказывает существенное влияние на изменение проницаемости покрытия, ответственной за развитие коррозионных процессов на металле, так как покрытие - барьер, препятствующий проникновению к металлу в достаточном количестве агрессивных реагентов грунтовой среды. [40]
Введение в эпоксидную смолу определенных пигментов и наполнителей значительно уменьшает проницаемость покрытия. Пластификаторы ( дибутилфталат, дибутилсебацинат, трикрезилфос-фат и полиэфиры различных марок), вводимые в состав эпоксидной смолы, снижают хрупкость покрытия. [41]
Введение в эпоксидную смолу определенных пигментов и наполнителей значительно уменьшает проницаемость покрытия. [42]
 |
Изменение во времени активного сопротивления образцов, покрытых смазкой ПВК с добавкой БК и покрытых смесью ПВК БК наполнитель ZnO с вулканизирующей добавкой ( о. [43] |
В последнее время смазкой ПВК, модифицированной низкомолекулярным бутилкаучуком, были защищены металлоконструкции на ряде производств минеральных удобрений. Агрессивные среды этих производств содержат примеси фтора, являющиеся определяющими в механизме проницаемости покрытий вследствие большой подвижности иона фтора. [44]
Эффективность полимерного покрытия может быть оценена только при наличии достоверных данных о его способности сохранять защитные свойства в условиях эксплуатации в течение заданного промежутка времени. Антикоррозионные свойства покрытия определяются основном, химической стойкостью полимера, составляющего основу покрытия, проницаемостью покрытия и его адгезией к защищаемому объекту. [45]
Страницы: 1 2 3 4