Cтраница 1
![]() |
Схема изготовления рубероида. [1] |
Пропитка картона производится в пропиточной ванне / пропусканием картона при многократном погружении его в пропиточную массу, что осуществляется при помощи направляющих валиков, установленных в пропиточной ванне. По выходе из ванны пропитанный битумом картон отжимается на отжимных валках 2, обогреваемых паром, для устранения возможности налипания на валки пропиточной массы. Затем картон проходит через охладительную камеру 3 для обеспечения лучшего приставания покровной массы к картону. [2]
Пропитка картона, предназначенного для работы в жидкости, как правило, осуществляется той же жидкостью; чаще всего нефтяным трансформаторным маслом, реже синтетическими жидкостями ( см. разд. Картоны, работающие в воздухе, пропитываются лаками или компаундами. [3]
Для пропитки картона применяют фенольные полимеры. Широкое распространение картона и бумаги для фильтрования объясняется их очень низкой стоимостью по сравнению со стоимостью других материалов, высокой технологичностью ( они легко поддаются гофрированию, склейке и другим операциям), наличием практически неограниченной сырьевой базы. К недостаткам этих материалов относится их невысокая прочность и набуха-емость при попадании воды. Указанные недостатки частично устраняются при пропитке бумаги спиртовым раствором бакелитового лака. Бумага и картон неприменимы также для фильтрования кислот, щелочей и ряда других химических веществ вследствие гидролитического разложения целлюлозы при взаимодействии с минеральными кислотами и сильного набухания в щелочной среде. [4]
![]() |
Увлажнение картона ЭМЦ, пропитанного трансформаторным маслом, на воздухе при относительной влажности 70 %. [5] |
Влияние пропитки картона марки ЭМЦ на скорость поглощения им влаги из окружающей среды хорошо иллюстрируют данные, приведение на рис. 114, на котором дана влажность образцов картона толщиной 2 2 мм, объемным весом 0 99 г / см3 в зависимости от времени пребывания на воздухе с 70 % относительной влажности. Для сравнения образцы картона предварительно были обработаны по различным режимам сушки и пропитки трансфор Маторным маслом. Естественно, что чем лучше картон пропитан, тем медленнее он поглощает влагу. [6]
Сразу после пропитки картона на пергамин 1 наносят слой казеинового грунта. При грунтовке обоих сторон пергамина для этой цели служит казеиновая ванна 12, при нанесении грунта на одну сторону пергамина - грунтовальная машина обычного для линолеумной промышленности типа. [7]
Получают путем пропитки картона глицериновым и касторовым маслом. [8]
Пергамин изготовляется пропиткой картона нефтяными битумами, по в отличие от рубероида не имеет покровного слоя из тугоплавкого битума и минеральной присыпки. [9]
Пергамин получают путем пропитки картона нефтяными битумами. Он изготовляется таким же способом, как и рубероид, с той разницей, что не имеет верхнего покровного слоя из тугоплавкого битума и не посыпается песком. [10]
Толь получают путем пропитки картона дегтепродуктамн каменного угля с последующей посыпкой песком или другими минеральными смесями. [11]
Дегтебитумные материалы получают пропиткой картона дегтем ( предотвращающим гниение картона) и покрытием с двух сторон битумом и посыпкой. Их используют для устройства многослойных плоских кровель. [12]
Битум нефтяной применяют для пропитки картона. [13]
Кровельный материал, изготовленный путем пропитки картона особым составом, применяемый также как изоляционный строительный материал. [14]
Рулонные и листовые материалы изготовляются путем пропитки картона, бумаги, стеклоткани ( как основы) нефтяными битумами или дегтевыми составами и их смесями. Безосновные материалы получаются прокаткой смеси вяжущих с наполнителями. Рулонные материалы на основе разделяются на покровные и беспокровные. [15]