Пропитка - картон - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Сказки - это страшные истории, бережно подготавливающие детей к чтению газет и просмотру теленовостей. Законы Мерфи (еще...)

Пропитка - картон

Cтраница 2


Рубероид - рулонный материал, изготовляемый путем пропитки картона мягким нефтяным битумом ( марки 4) с последующим покрытием его с одной или с обеих сторон покровным слоем из тугоплавкого битума ( марки 5) с наполнителем. Верхнюю ( лицевую) сторону рубероида покрывают специальной посыпкой. Для предохранения его от атмосферных влияний применяют крупнозернистую посыпку или чешуйчатую слюдяную. Нижнюю сторону посыпают тальком.  [16]

Общие требования к качеству рулонных материалов: пропитка картона должна быть равномерной, не допускаются дыры, продольные разрывы, складки, слипание полотна. Каждый рулон должен быть плотно скатан с ровными торцами и обернут по всей длине плотной оберточной бумагой с проклейкой концов. Рулоны хранят и транспортируют стоя.  [17]

Толь беспокровный ( толь-кожа) получают при пропитке картона дегтем. Применяется как подкладочный материал под толь с крупнозернистой посыпкой.  [18]

Фрикционные изделия на основе картона ( каргонно-латексные или картонно-бакелитовые) получают путем пропитки картона или картонных заготовок в каучуковом латексе или фенолформальдегидной смоле с последующим горячим формованием в пресс-формах.  [19]

Таким условиям удовлетворяет битум марки № 2, обычно и применяемый для пропитки картона.  [20]

21 Зависимость электрической прочности и. [21]

Приведенные данные показывают, что электрическая прочность и градиент появления скользящих разрядов в случае пропитки картона совтолом существенно выше, чем при пропитке его маслом.  [22]

23 Зависимость средних ( / и минимальных ( 2 значений электрической прочности картона марки ЭМЦ от толщины, при испытании в трансформаторном масле при 90 5 С. [23]

Во всех случаях, когда это специально не оговорено, качество масла, примененного для пропитки картона, удовлетворяет требованиям ГОСТ 982 - 56, а электрическая прочность не менее 20 кв / мм при - испытании в стандартном разряднике.  [24]

Процесс производства толя слагается из следующих основных производственных моментов: приготовление пропиточной массы, 2) пропитка картона, 3) приготовление песка, 4) посыпка песком и 5) охлаждение и упаковка. Наиболее распространенным является второй из этих методов, по к-рому работают или будут работать все наши толевые ф-ки. Отгонка смолы до t 280 производится в большинстве случаев на кок-собензольных з-дах ( см. Еоксобензольное производство), и уже отогнанная смола доставляется в цистернах на толевые фабрики, где она хранится в специальных, обычно бетонных, смо-лохранилищах. Смешивание отогнанной ( д и-стиллированной каыенноуголь-н о и) смолы с пеком имеет целью придать смоле ту консистенцию и физич. Качественное соотношение смешиваемых компонентов в полной мере зависит от физич. Процесс смешивания осуществляется в смесителях. Смесители представляют собой железные клепаные вертикальные котлы, снабженные механич. Из смесителей готовая пропиточная масса направляется всборники, откуда она уже поступает по мере надобности в пропиточные ванны толевых аппаратов. Смесители всегда располагают выше толевых ванн и сборников, чтобы пропиточная масса самотеком могла перемещаться последовательно из смесителей в сборники, а из сборников в пропиточные ванны. В начале загрузки смесителя нагретая дистиллированная смола в нужном количестве поступает в него посмолопроводу, затем пускается в ход механич. Поскольку загрузку пека производят в горячую смолу, процесс, растворения пека и смешивания идет вначале очень быстро. Смеситель обычно закрывают крышкой с вытяжной трубой для отвода выделяющихся при смешивании вредных паров и газов.  [25]

26 Требования к парафиновым композициям. [26]

В последнее время в народном хозяйстве находят все более широкое применение парафиновые композиции, в частности, композиции для спуска судов на воду, пропитки тарного картона и защиты виноградных прививок от иссушения.  [27]

Битумы нефтяные кровельные, ГОСТ 9548 - 74, в основном являются сырьем для производства мягких кровельных материалов ( рубероида), их используют для пропитки картона, а также в кро-вельно-гидроизоляционной промышленности. Выпускают три марки: БНК-45 / 180 - пропиточный битум, БНК-90 / 40 и БНК-90 / 30 - покровные битумы.  [28]

В зарубежной практике для придания влагостойких свойств, повышения общей механической прочности, жесткости и способности сохранять форму фильтрующего элемента бумагу и картон пропитывают естественными смолами по типу фенольных или формальдегидных. Пропитка картона и бумаги смолами также способствует увеличению срока службы фильтрующего элемента, так как в этом случае фильтрующая перегородка меньше адсорбирует асфальто-смолистые продукты загрязнения.  [29]

Кровельный картон изготовляют из бумажной макулатуры, тряпья и древесной щепы. Рубероид изготовляется путем пропитки картона битумами различных марок. В зависимости от сорта рубероида он после пропитки битумом посыпается песком, тальком или сланцевой мукой.  [30]



Страницы:      1    2    3