Cтраница 2
Для тщательной пропитки наполнителя применяют смолы в виде лаков. Для этого фенольно-формальдегидную смолу растворяют в спирте или смеси спирта и бензола; меламино-формальдегидную смолу применяют преимущественно в виде водного раствора; полиси-локсановые смолы приготовляют в растворе толуола. Указанными растворами производят пропитывание наполнителя - хлопчатобумажного волокна, аебесто-или стекловолокна. [16]
Для равномерной пропитки наполнителя связующим используют р-ры, водные эмульсии или расплавы полимеров, а также жидкие полимеры. В ряде случаев связующие или их нек-рые компоненты вводят в наполнитель в процессе его произ-ва. Вследствие высокой вязкости феноло-формальдегидные и эпоксидно-фенольные связующие наиболее широко применяют в виде водной эмульсии, р-ров в спирте и в смеси спирт-ацетон; кремшшорганич. [17]
При пропитке наполнителей в сушильной камере пропиточной машины происходит испарение растворителей, свободного фенола и формальдегида, спиртов и низкомолекулярных продуктов конденсации. [18]
При пропитке наполнителя в замкнутой форме, а также при прессовании, на формующем инструменте может развиваться давление до 7 МПа, значительная доля которого определяется необходимостью сжатия пакета наполнителя до нужной толщины. [19]
Установки для пропитки рулонных наполнителей разделяются в зависимости от положения сушильных камер на вертикальные и горизонтальные, а по способу обогрева - на установки сзлектрическим ( рис. 4.3, а) и паровым ( рис. 4.3 б в) обогревом. [20]
Отработана технология пропитки наполнителя пековым связующим. [21]
Выбор способа пропитки наполнителя в форме - вакуумного или пневматического - определяется вязкостью связующего и степенью разрыхленности наполнителя. Вакуумный способ засасывания связующего применяется в основном для пропитки такого наполнителя, как стекломаты. [22]
Приспособление для определения деформационных характеристик заготовки наполнителя.| Деформационные кривые приспособления ( /, уплотняемого пакета наполнителя ( 2 и системы в целом ( 3. [23] |
Давление при пропитке наполнителя не должно превышать критическое значение, при котором сопротивление течению связующего в заготовке становится равным силе трения заготовки о стенки формы. В противоположном случае наблюдается смятие заготовки и смещение ее в направлении стока. [24]
Известно несколько способов пропитки наполнителей связующим. По одному из них наполнитель погружают в раствор связующего, содержащий воду или органический растворитель, с последующим удалением воды или растворителя в сушильных камерах. [25]
По эмульсионному методу пропитку наполнителя производят водно-эмульсионными резольными смолами ( стр. [26]
Слоистые пластики получаются путем пропитки наполнителя термореактивными смолами с последующей сушкой и прессованием при повышенной температуре. [27]
Влияние содержания смолы ( цифры на кривых и летучих в пропитанной декоративной бумаге для ДБСП на текучесть смолы.| Схемы различных конструкций пропиточных машин. [28] |
Оборудование, применяемое для пропитки рулонных наполнителей растворами связующих, весьма разнообразно. [29]
Это позволяет увеличить скорости пропитки наполнителей и получить пропитанные материалы с меньшим содержанием летучих продуктов, чем при применении обычных спиртовых лаков. [30]