Пропитка - наполнитель
Cтраница 3
В чем заключается сущность пропитки наполнителей вязкими растворами. [31]
 |
XIII. Схемы формования изделий из стеклопластиков. [32] |
Одно из достоинств метода пропитки наполнителя в замкнутой форме ( рис. 10, б - XIII) состоит в том, что полученные изделия почти не содержат воздушных включений. Метод нашел применение при формовании различных оболочек, кузовов автомобилей, емкостей и других изделий, для которых требуется высокое качество. После этого пуансон / и матрица 3 смыкаются, сжимая наполнитель до окончательных размеров изделия. Благодаря разрежению, создаваемому в полости формы, связующее засасывается из бака 5 и пропитывает наполнитель. Величина остаточного давления, достигающая 0 1 - 0 2 кгс / см2, определяется летучестью компонентов связующего. [33]
Естественно, что при пропитке наполнителей высоковязким полимером, будь это даже высокодисперсный порошок, не достигается полного смачивания наполнителей и тем самым не реализуется полностью возможность получения прочного однородного материала Так, при наполнении термопластов мелкорубленнм стекловолокном - в 1 5 - 2 раза больший эффект усиления ( повышения физико-механических свойств) наблюдается у полиамидов, так как вязкость расплава полиамидов значительно ниже, чем вязкость расплава таких полимеров, как поликарбонат, полистирол, полиформальдегид идр. [34]
 |
Общий вид прессформы. [35] |
Феноло-формальдегидные резольные смолы применяются для пропитки наполнителя в виде спиртовых растворов или водных эмульсий. Также используются сухие резольные смолы и фенолоспирты. Пропитка наполнителя осуществляется в специальных ваннах, а затем в зависимости от требований, предъявляемых к материалу, масса прокатывается ( в один или несколько слоев) или прессуется на гидравлических прессах. Оба процесса осуществляются при нагревании ( валков или прессформ) до 140 - 160 С. [36]
Формование однонаправленных стеклопластиков состоит из пропитки стеклоармирующего наполнителя и его намотки с той или иной скоростью на оправку. [37]
Отметим, что в случае пропитки наполнителей растворами, содержащими достаточно большие количества спирта или спирто-то-луольной смеси, работа по обеспечению постоянной плотности или вязкости раствора непосредственно в пропиточных ванночках машин затрудняется. Необходимо периодически подливать в ванну пропиточных машин небольшие порции однородного лака меньшей концентрации и перемешивать смесь. [38]
Для более тщательного смешения, лучшей пропитки наполнителя смолой, уменьшения содержания летучих и регулирования текучести материала производят пластикацию смеси на нагретых вальцах или в шнекмашинах. Вальцы имеют два полых полированных валка, обогреваемых изнутри паром. Валки вращаются навстречу друг другу ( фиг. [39]
Сущность лакового метода состоит в пропитке наполнителя ( обычно волокнистого) спиртовым раствором твердой резольной смолы. [40]
 |
Схема инжекшюнного прес - F. [41] |
Непосредственно в процессе смыкания формы осуществляется пропитка наполнителя при холодном прессовании полиэфирных стеклопластиков. В матрицу укладывают треоусмое чисто слоев наполнителя и на центральную часть полученной, заготовки наливают определенное количество связующего, Связующее под давлением пуансона распределяется по всей форме пропитывая наполнитель. Излишки наполнителя по периметру изделия отрезаются пресс-кантами при смыкании пресс-формы, а избытки связующего выдавливаются из полости формы через зазор между пресс-кантами. [42]
 |
Пропиточное приспособление. [43] |
На рис. 13 показано приспособление для пропитки наполнителя, состоящее из двух гуммированных валков. Нижний валок имеет ручной привод, верхний прижимается к нижнему грузом, помещенным на специальной подставке. Под нижним валком помещается передвижное корыто для раствора смолы, позволяющее регулировать глубину погружения валка и облегчающее промывку. [44]
 |
Горизонтальная пропиточная машина с механизмом резки на листы в процессе непрерывной пропитки бумаги. [45] |
Страницы: 1 2 3 4