Cтраница 1
Пропитка графита фенолформальдегидной смолой в большинстве случаев обеспечивает непроницае - мость изделий за один цикл, пропитка же бакелитовым лаком, так же как и пропитка фенолоформалиновой смесью, требует неоднократного повторения операций пропитки и термообработки. [1]
Пропитка графита приводит в основном к снижению скорости механического износа. [2]
Пропиткой графита марки АПГ свинцом и баббитом Б-83 получен графит марок АПГС и АПГ-Б83 соответственно. [3]
![]() |
Физико-механические свойства искусственного графита. [4] |
Для пропитки графита фенолоформальдегидной смолой требуются автоклав с электрообогревом, вакуум-насос и компрессор. [5]
Путем пропитки графита и угля удается получить материалы, обладающие высокой теплопроводностью и в то же время непроницаемостью для жидкостей и газов. Графит можно пропитывать феноло-альдегидными смолами, жидким стеклом, крем-нийорганическими соединениями. [6]
После пропитки графита его механические свойства значительно noj - вышаются, а теплопроводность не уменьшается. Поэтому непроницаемый графит и материал АТМ-1 с успехом применяют в качестве конструкционных материалов для изготовления теплоообменной аппаратуры. [7]
![]() |
Зависимость коэффициента фильтрации графита от числа пропиток пеком. [8] |
Использование для пропитки графитов пеков основывается на том, что это, вещество дает высокий коксовый остаток, хорошо графити-рующийся кокс и имеет, как было сказано выше, достаточно низкую вязкость, правда при повышенных температурах. Однако пек представляет собой сложную смесь различных органических соединений, что приводит к нестабильности его свойств от партии к партии. [9]
Имеется опыт пропитки графита кремнийорганическими смолами, полимерами дивинилацетилена и др. Температурный предел применения графита, пропитанного кремнийорганическими смолами, достигает 250 - 300 С. [10]
Имеется метод пропитки графита бакелитовым лаком. Пропитка в этом случае проводится также с применением вакуума и давления. При этом растворитель, испаряющийся в вакууме, отрицательно влияет на процесс пропитки. Пары растворителя попадают в поры и капилляры графита, затрудняют проникновение жидкого лака. Кроме того, жидкий лак, проникший в поры, при термообработке теряет растворитель, объем которого должен быть заполнен при дальнейших пропитках. Для создания непроницаемого графита требуется многократное повторение операций пропитки. [11]
Имеется опыт пропитки графита кремнийорганическими смолами, полимерами дивинилацетилена и др. Температурный предел применения графита, пропитанного кремнийорганическими смолами, достигает 250 - 300 С. [12]
![]() |
Теплопроводность углегра-фитовых материалов и металлов. [13] |
Наиболее часто применяется пропитка графита бакелитом и фе-ноло-формальдегидными смолами. После пропитки изделия подвергают термической обработке, постепенно повышая температуру до 120 - 130 С. Количество смолы, проникающей в поры графита, доходит до 20 % от веса основного материала. В результате пропитки графита увеличивается его механическая прочность, теплопроводность почти не изменяется, но температурный предел работы снижается с 400 С до 150 - 160 С. Вместо фенол-формальдегидных возможно применение кремнийорганических и эпоксидных смол. [14]
Применяется также способ пропитки графита смесью, состоящей из фенола, формалина и едкого натра. Этот вид пропитки не устраняет пористости за один цикл и требует повторной пропитки. [15]