Cтраница 2
Нами разработан способ пропитки графита концентрированными растворами дивинилацетиленовых смол ( лаком этиноль), позволяющий получать конструкционный материал, химически стойкий в любых средах, за исключением сильных окислителей. [16]
Для определения скорости пропитки графита расплавом была проведена серия опытов по следующей методике. [17]
![]() |
Схема машины для исследования изнашивания графитовых антифрикционных материалов. [18] |
В то же время, пропитка графита отдельными видами отверждаемых смол может значительно повысить допустимые удельные давления при сухом трении и существенно снизить неблагоприятное влияние пленок жидкости на поверхностях трения. [19]
Разработанные в последнее время методы пропитки графита и угля позволяют получать материалы, обладающие высокой теплопроводностью и непроницаемостью для жидкостей и газов. [20]
В Советском Союзе [46] принят способ пропитки графита феноло-формальдегидными смолами. Такой графит может работать - при температуре 150 - 160 С. [21]
В Советском Союзе наиболее изучен процесс пропитки графита фено-лоформальдегидными смолами. Пропитка, значительно повышая механическую прочность материалов, в то же время снижает их химическую стойкость к воздействию окислительных сред ( как, например, азотная и крепкая серная кислоты) и щелочей, а также теплостойкость. [22]
Покрытия для углеродистых изделий, получаемые пропиткой графита алюмофосфатными связующими, позволяют резко - снизить окисляемость графита и за счет этого увеличить срок службы изделий [81-83], что очень важно для антифрикционных материалов. [23]
В настоящее время в СССР разработана технология пропитки графита бакелитовой смолой, полностью, устраняющая пористость. [24]
Технологический процесс пропитки графитовых изделий этинолевым лаком сходен с процессом пропитки графита феноло-формальдегидной смолой или бакелитовым лакрм. [25]
Изучены особенности контактного плавления, смачивания поверхности графита, а также пропитки графита образовавшимся распла-вом при контактно-реактивной пайке стали с графитом при разном исходном содержании углерода в стали. Описаны методики расчета и экспериментального определения скорости контактного плавления стали с графитом и скорости пропитки расплавом графитовой основы под давлением поджатия. [26]
![]() |
Зависимость объемной плотности различных сортов графита от температуры. [27] |
Объемная плотность более 1 55 г / см3 может быть получена пропиткой графита каменноугольным пеком или смолой. [28]
Перспективным для изготовления пар трения торцовых уплотнений является силицированный графит, получаемый пропиткой графита жидким кремнием. [29]
Проводятся интересные опытные работы по использованию лака этиноль в качестве импрегнирующего средства для пропитки графита, бетона, картона и других пористых материалов. Этим путем удается уменьшить или совсем ликвидировать пористость, значительно повысить механическую прочность, а в ряде случаев увеличить стойкость материала к агрессивным средам. [30]