Пропитка - графит
Cтраница 3
В последнее время к ак в СССР, так и за рубежом были предложены для пропитки электродного графита новые пропиточные смолы. Были сделаны попытки пропитать графит эмульсией, полученной при совмещении формальдегидной смолы с раствором пер-хлорвиниловой с молы, для чего завод в Биттерфельде ( ГДР) рекомендовал в 1954 г. обычную резольную смо-л-у смешивать в раствором перхлорвиниловой смолы в дихлорэтане. Но полученная эмульсия быстро расслаивалась, что затрудняло проведение промышленных испытаний. [31]
Для защиты графита от окисления используют следующие способы: покрытие реакционной поверхности графита слабоокисляющимися веществами; уменьшение реакционной поверхности за счет снижения пористости при пропитке графита каменноугольным пеком или различными смолами с последующей термообработкой; снижение скорости реакции окисления в результате введения ингибиторов. [32]
Для получения более высокой прочности соединения и получения шва по всему стыку соединяемых деталей состыкованные детали погружают в масло, где выдерживают в течение 3 - 5 мин для пропитки графита и проникновения масла в зазор между свариваемыми деталями. Дальнейший нагрев пропитанных деталей сопровождается выделением углерода на свариваемой поверхности, в стыке и порах свариваемых деталей. [33]
Графит, пропитанный указанной смолой, обладает преимуществами по сравнению с графитом, пропитанным только одной феноло-формальдегидной смолой, в частности стойкостью в щелочных растворах. Пропитка графита фуриловыми смолами также повышает его стойкость в щелочных растворах. [34]
Если в качестве наполнителя использовать кокс и графит, а в качестве сухих смазок нитрид бора и дисульфид молибдена, то износ этих материалов при нагрузке 70 кГ / см2 составляет 2 0 - 4 5 мкм / ч при коэффициенте трения 0 07 - 0 1 [ 210, с. Пропитка графита АГ-1500 полиалюмофосфатом и титанофосфоркремнийорганическим полимером снижают на один и половину порядка соответственно скорость окисления графита. [35]
Пропитанный графит [55, 56], Графит - материал, сочетающий высокую химическую стойкость и теплопроводность с хорошими механическими свойствами. При пропитке графита различными химически стойкими смолами его открытая пористость снижается до нуля. Для пропитки наиболее пригодна фенолоформальдегидная смола. Пропитанный графит стоек к большинству органических растворителей, его применяют для изготовления теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах. [36]
Графит, пропитанный 60 - 65 % растворами лака этиноля, известен под названием графеноль и отличается хорошей теплопроводностью и химической стойкостью в любых средах, за исключением сильных окислителей. Представляет интерес пропитка графита кремнийорганическими соединениями. [37]
 |
Сравнительная величина износа исследованных материалов. [38] |
Графит Е, пропитанный свинцом, в паре оо сталью Х23Н27МЗДЗТ показал при одинаковых условиях износ, примерно, в два раза меньший, чем графит без свинцовой пропитки. Следовательно, свинцовая пропитка графита в данных условиях повышает его износостойкость. [39]
Количество смолы, проникающей в поры графита, доходит до 20 % веса основного материала и зависит от его пористости, толщины и режима пропитки. В результате пропитки графита его механическая прочность увеличивается и пористость понижается. [40]
Количество смолы, проникающей в поры графита, доходит до 20 % веса основного материала и зависит от его пористости, толщины и режима пропитки. В результате пропитки графита увеличивается его механическая прочность и значительно снижается пористость. [41]
Количество смолы, проникающей в поры графита, доходит до 20 % веса основного материала и зависит от его пористости, толщины и режима пропитки. В результате пропитки графита его механическая прочность увеличивается и пористость понижается. [42]
Проницаемость графита устраняется пропиткой его различными материалами. Например, возможна многократная пропитка графита горячим пеком с после - дующим коксованием. [43]
Вопрос применения эпоксидных смол в химическом аппаратоетроении заслуживает серьезного внимания. Интересны также вопросы пропитки графита крем-нийорганическими соединениями. [44]
При пропитке углеграфитовых материалов расплавленными металлами термическая стойкость их увеличивается и температурный предел их применяемости возрастает; он определяется, как правило, точкой плавления пропитывающего металла. Например, при пропитке графита алюминием температурный пре дел применения этого материала составляет 600 С. [45]
Страницы: 1 2 3 4