Пропитка - деталь
Cтраница 2
Помещение, в котором производится пропитка деталей бакелитовым лаком, следует хорошо вентилировать. Лак, попавший на кожу, смывается спиртом. Во избежание воспламенения бакелитового лака курить в пропиточном помещении воспрещается. [16]
Компаунды применяют для заливки и пропитки различных электротехнических деталей, для герметизации электросхем, в качестве клея для склеивания нагревательных батарей ( вместо сварки) и других целей. К-168 используют с наполнителем и без него. Некоторые свойства компаундов приведены на стр. [17]
Грунт-эмаль 101 / 19 применяют для пропитки деталей, отлитых из алюминиевых сплавов. Предварительно ее разбавляют уайт-спиритом до рабочей вязкости 16 - 20 сек по вискозиметру ВЗ-4 при температуре 20 2 С. [18]
Бакелитчики ( пропитчики), занятые на пропитке деталей бакелитом. Бензорезчики и их подручные. [19]
К числу наиболее старых и распространенных способов защиты относится пропитка деталей различными воскообразными веществами ( парафином, церезином), а также лаками, естественными и искусственными смолами и всевозможными компаундами. [20]
К четвертой группе Хетфилд относит растворы, применяемые для ускоренной пропитки деталей домостроения и изделий из древесины, требующих окраски и других видов отделки. Для приготовления растворов этой группы применяют смешанные растворители. [21]
Железный сурик в воде не растворяется, поэтому при пропитке деталей указанным раствором его необходимо тщательно перемешивать. Перед пропиткой внутренние поверхности деталей должны быть очищены и обезжирены. [22]
Борьбу с негерметичностью более или менее успешно ведут также с помощью пропитки деталей под давлением специальными герметиками. Необходимость пропитки вызвана тем, что дефекты, вызывающие негерметичность, обнаруживаются после длительной и дорогостоящей механической обработки. Кроме того, по условиям производства приходится применять сплавы со специальными свойствами ( АЛ8, АЛ19 и другие), природа кристаллизации которых не может обеспечить требуемой герметичности. [23]
Пели деревянные опоры ВЛ выполнены пз непропитанпоп древесины, следует про-пзподть пропитку деталей опор диффузионным методом. [24]
Для улучшения качества отливок и исправления дефектов ( течи) предусмотрены участки пропитки деталей водорастворимой полиэфирной смолой ПН-301 отечественного производства и участок гидроиспытания деталей. Пропитка производится после окончательной механической обработки, поэтому участок расположен в отдельно стоящем здании и связан с главным корпусом системой подвесных толкающих конвейеров через галерею. [25]
 |
Конструкция рамы и блока цилиндров двигателей типа Д-100. [26] |
Если при повторном гидравлическом испытании появляются трещины, течи пли потение, процесс пропитки деталей бакелитовым лаком повторяют. [27]
При наличии на ВЛ деревянных опор, выполненных из непропитанной древесины, рекомендуется производить пропитку деталей опор в местах, подверженных гниению, диффузионным методом. Ниже приводятся составы антисептиков, применяемых для пропитки диффузионным способом. [28]
Технология сульфидирования [17, 27-29] состоит из следующих операций: подогрев обрабатываемых деталей до 100 - 120 С, пропитка деталей в жидкой расплавленной сере при 130 - 160 С путем погружения в нее стальной корзины с деталями на 10 - 15 мин, обжиг деталей в герметизированной печи при 550 С. Для защиты деталей от окисления в зону обжига подают азотно-водо-родную смесь, а сернистый газ и сероводород отсасывают. [29]
Приготовление и использование эпоксидных смол ( размельчение и взвешивание исходных продуктов, смешение компонентов, заливка и пропитка деталей, разогрев, сушка смолы и отвердевание эпоксидных компаундов в термостатах и сушильных шкафах) необходимо осуществлять на рабочих местах, оборудованных эффективной местной вентиляцией. В помещениях, в которых выполняются эти операции, должна действовать общесбменная вентиляция. [30]
Страницы: 1 2 3 4