Проработка - электролит
Cтраница 1
Проработки электролита не требуется. [1]
Проработка электролита током не производится. [2]
После проработки электролита катодное восстановление палладия на серийные детали ведут при iK - 1 5 А / дм2, по мере обеднения электролита ионами палладия iK постепенно снижают. Сахарин и пиридин также способствуют уменьшению пористости и внутренних напряжений, следовательно, улучшают коррозионную стойкость покрытия. [3]
При проработке электролита трехвалентное железо восстанавливается до двухвалентного, а электролит приобретает светло-зеленый цвет. После этого корректируют рН электролита до рецептурного и вводят добавки. [4]
При проработке электролита одновременно образуется необходимое для нормальной работы хромового электролита количество трехвалентного хрома. [5]
При такой проработке электролита на внутренней части ванны образуется нерастворимая защитная пленка хромовокислого железа, которая предохраняет стенки ванны от разрушения. На время проработки уровень электролита должен быть возможно выше с тем, чтобы при проработке ванны защитная пленка была ( на 50 - 60мм) выше рабочего уровня электролита. [6]
После приготовления и проработки электролита гальваностатическим методом снимается кривая. Отсчет напряжения ведется через 1 мин. После осмотра состояния поверхности образцов под микроскопом определяется оптимальная плотность тока электрополирования. [7]
Иовы NCV удаляют проработкой электролита током, для чего на каждые 0 1 г / л NOa - необходим 1 а-ч электричества. [8]
 |
Ванна для химического оксидирования меди. [9] |
Перед началом эксплуатации необходима проработка электролита до получения голубого оттенка раствора. [10]
Для получения доброкачественных осадкоа проработки электролита не требуется. [11]
Недоброкачественный декстрин удаляется путем проработки электролита при рН 2 - 3 на стальных листовых катодах с применением высоких плотностей тока и интенсивном воздушном перемешивании. [12]
Наиболее просто достигнуть этого проработкой электролита со свинцовыми анодами и стальными катодами при соотношении их поверхности 1: 4 - 1: 6 и температуре электролита 45 - 50 С. [13]
Устранение отмеченных недостатков осуществляется проработкой электролита током на случайных катодах, корректированием величины рН и состава электролита по данным анализа. При появлении налетов солей свинца на анодах необходимо периодически чистить их поверхность. [14]
Корректирование ванны оловом производится периодической проработкой электролита с оловянными анодами. Катодами при этом служат стальные прутки, помещаемые в бязевые чехлы. [15]
Страницы: 1 2 3 4