Проработка - электролит
Cтраница 3
Полученный раствор станнита натрия затем окисляется в станнат введением перекиси водорода, а также посредством проработки электролита с частично пассивированными оловянными анодами. [31]
 |
Неполадки при щелочном оловянировании. [32] |
Затем полученный станнит натрия вводят в рабочую ванну и добавлением перекиси водорода отдельными порциями при одновременной проработке электролита током с частично запас-сивированными оловянными анодами окисляют двухвалентное олово в четырехвалентное. Проработку током и добавление перекиси водорода производят до тех пор, пока на катоде не прекратится осаждение олова в виде губчатого покрытия. [33]
К недостаткам блестящего никелирования относится то, что блестящее покрытие обладает повышенной хрупкостью, однако при известной проработке электролита, при определенном режиме работы ванн, эта хрупкость исчезает, во всяком случае до толщины порядка 0 015 - 0 020 мм, и только в более толстых слоях хрупкость становится заметной. [34]
Очистить электролит от загрязнений следующими способами: от Си, As, Sb, Pb - проработкой электролита постоянным током при напряжении не выше 2 В; загрязнения осаждаются на катоде; от Fe - химическим способом. [35]
Для образования некоторого количества трехвалентного хрома к электролиту добавляют сахар из расчета 1 г / л; проработка электролита током в этом случае не требуется. [36]
Для образования некоторого количества трехвалентного хрома к электролиту добавляют сахар из расчета 1 г / л, проработка электролита током в этом случае не требуется. [37]
Удаление из электролита вредных примесей в виде солей электроположительных металлов ( меди, мышьяка) производится посредством проработки электролита постоянным током или контактным вытеснением меди порошком олова. Удаление азотной кислоты может быть произведено посредством осаждения из электролита олова в виде гидроокисей действием соды. [38]
Если такое соотношение не выдерживается и содержание трехвалентного хрома все же не соответствует норме, то необходима проработка электролита током, причем поверхность анодов должна значительно превышать поверхность катода. [39]
К недостаткам блестящего никелирования относится то, что блестящее покрытие обладает повышенной хрупкостью, однако, при известной проработке электролита, при определенном режиме работы ванн, эта хрупкость исчезает, во всяком случае до толщины порядка 0 015 - 0 020 мм, и только в более толстых слоях хрупкость становится заметной. [40]
Приготовление электролита из дихлорнда олова заключается во введении в его горячий раствор едкого натра н добавлении в образовавшийся станнат пероксида водорода отдельными порциями при одновременной проработке электролита током. [41]
Образующийся небольшой осадок оловянной кислоты удаляют декантацией, к раствору прибавляют воду и уксуснокислый натрий, предварительно растворенный в воде, нагревают раствор до требуемой температуры и приступают к проработке электролита при повышенной анодной плотности тока. Проработку током ведут до полного окисления двувалентного-олова и получения светлых мелкокристаллических осадков олова. [42]
ТУ МХП 502 - 41), содержит не более 120 г / л кислоты, поэтому ее следует сконцентрировать выпариванием при 70 - 80 в ван е с кислотоупорной ( свинцовой) футеровкой и пароводяной рубашкой. Проработка электролита не требуется. [43]
Для приготовления электролита и работы с ним необходимо пользоваться кислотой и анодами, не содержащими примесей мышьяка и сурьмы, накопление которых в растворе вызывает образование темных полос на покрытии. Проработка электролита током не всегда эффективна, а по достижении концентрации свыше 1 г / л электролит приходится заменять. [44]
Для получения качественных покрытий электролит рекомендуется проработать при iK 1ч - 1 5 А / дм2 в течение 30 мин, восстанавливая палладий на случайные катоды из расчета 0 05 А / ч на 1 л раствора. Проработку электролита заканчивают в тот момент, когда осадки палладия приобретают характерный для палладия светло-серый цвет и блеск. [45]
Страницы: 1 2 3 4