Просвечивание - шв
Cтраница 3
Внутренние дефекты - поры, трещины, непровары и др. выявляют просвечиванием швов с помощью рентгеновских идя гамма-лучей. Принцип просвечивания рентгеновскими или гамма-лучами заключается в следующем ( фиг. [31]
Проверку механических свойств и плотности сварных соединений производят испытанием вырезанных пробных пластин, просвечиванием швов гамма-лучами и промазыванием их керосином. Пробные пластины обычно свариваются одновременно со сваркой частей газгольдера теми же сварщиками с применением тех же электродов и при одинаковых сварочных режимах. Просвечивание швов гамма-лучами производится по указанию ОТК изготовителя, заказчика или Инспекции Котлонадзора Рекомендуется просвечивать не менее 1 % от общей протяженности всех сварных швов газгольдера. [32]
Проверку механических свойств и плотности сварных соединений производят испытанием вырезанных пробных пластин, просвечиванием швов гамма-лучами и промазыванием их керосином. Пробные пластины обычно свариваются одновременно со сваркой частей газгольдера теми же сварщиками с применением тех же электродов и при одинаковых сварочных режимах. Просвечивание швов гамма-лучами производится по указанию ОТК изготовителя, заказчика или Инспекции Котлонадзора. Рекомендуется просвечивать не менее 1 % от общей протяженности всех сварных швов газгольдера. [33]
Для определения, согласно ГОСТ 7512 - 82, направления пучка излучения при просвечивании швов различных типов ( рис. 3.1) и необходимого положения аппарата с источником излучения / относительно просвечиваемого сварного соединения рекомендуют применять специальный центратор-угломер, крепящийся на изделии с помощью магнитов. Телескопический указатель 3 с нанесенными делениями фокусного расстояния указывает расположение оси пучка излучения. Стойки 2 поворачиваются ( при контроле тавровых и угловых соединений) в шарнирах планки 4, на которой перемещается, поворачивается и фиксируется указатель. На одной из стоек нанесена миллиметровая шкала, используемая при контроле соединений внахлестку и показывающая толщину наружного листа. Сменная шкала, крепящаяся на планке, позволяет учитывать изменение параметров сварных соединений. Построение шкал для каждого типового случая просвечивания осуществляют графическим и расчетным способом. [34]
Каждый аппарат с завода-изготовителя снабжается паспортом с техническими данными и сведениями о результатах механических испытаний, просвечивания швов рентгеновскими лучами и гидравлического испытания. [35]
В резервуарах емкостью 2000 м3 и более при полистовой сборке после испытания плотности швов керосином производится просвечивание швов гамма-лучами радиоактивных элементов или контроль магнитографическим методом. [36]
Сосуды и аппараты, работающие при атмосферном давлении и температуре от 0 до 100 С, контролю просвечиванием швов не подлежат. [37]
Каждый аппарат при выпуске с завода-изготовителя снабжается паспортом, в котором содержатся его технические данные и сведения о результатах механических испытаний, просвечивания швов, рентгеновскими лучами и гидравлического испытания. [38]
Каждый аппарат при выпуске - с завода-изготовителя снабжается паспортом, в котором содержатся его технические данные и сведения о результатах механических испытаний, просвечивания швов рентгеновскими лучами и гидравлического испытания. [39]
 |
Момент электроконтактной сварки стыков стальных. [40] |
Качество сварки всех стыков сначала определяется внешним осмотром, затем проверкой прочности и плотности каждого стыка, выполняемой различными способами, в том числе и просвечиванием швов гамма-лучами. Заключительная стадия контроля - гидравлическое или пневматическое испытание смонтированного трубопровода. [41]
Газовые поры и скопления шлаковых включений, образующиеся в результате нарушения правильного физико-химического взаимодействия между расплавленным металлом, газом и шлаком в процессе сварки, выявляются просвечиванием швов гамма-лучами. [42]
 |
Смещение кромок.| Рекомендуемые допускаемые отклонения в длине окружности развертки обечаек, мм. [43] |
В обечайках, выполняемых из карт, допускаются перекрещивающиеся швы в листах толщиной до 30 мм ( при автоматической или электрошлаковой сварке и 100 % - ном просвечивании швов) для корпусов аппаратов, работающих под избыточным давлением до 1 6 МПа и при температуре до 400 С. Допускается изготовление корпусов аппаратов из полуобечаек. [44]
 |
Шаблоны для проверки швов. а, б - таврового, s - стыкового. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5