Просвечивание - шв - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Каждый подумал в меру своей распущенности, но все подумали об одном и том же. Законы Мерфи (еще...)

Просвечивание - шв

Cтраница 4


Просвечивание швов рентгеновскими лучами позволяет обнаружить в них внутренние дефекты сварки - непровар, поры, шлаковые включения, трещины. Рентгеновские лучи способны проникать через металл и действовать на фотографическую пленку, покрытую светочувствительной эмульсией и прикладываемую к шву с обратной стороны. В тех местах шва, где имеется дефект ( пора, трещина и пр.  [46]

Просвечивание швов рентгеновскими лучами позволяет обнаружить в них внутренние дефекты сварки-епровар, поры, шлаковые включения. Рентгенов - - окие лучи способны проникать через металл и действовать на фотографическую пленку, покрытую светочувствительной эмульсией и прикладываемую к шву с обратной стороны. В тех местах шва, где имеется дефект ( пора, трещина и пр.  [47]

Просвечивание швов рентгеновскими лучами позволяет обнаружить в них внутренние дефекты сварки - непровар, поры, шлаковые включения, трещины. Рентгеновские лучи способны проникать через металл и действовать на фотографическую пленку, покрытую светочувствительной эмульсией и прикладываемую к шву с обратной стороны. В тех местах шва, где имеется дефект ( пора, трещина и пр.  [48]

49 Шаблоны для проверки швов. а, б - таврового, в - стыкового. [49]

Просвечивание швов рентгеновскими лучами позволяет обнаружить в них внутренние дефекты сварки - непровар, поры, шлаковые включения, трещины. Рентгеновские лучи способны про-иикать через металл и действовать на фотографическую пленку, покрытую светочувствительной эмульсией и прикладываемую к шву с обратной стороны. В тех местах шва, где имеется дефект ( пора, трещина и пр.  [50]

Продольные и кольцевые сварные соединения сосудов и аппаратов обычно контролируют с применением форматной пленки, которую размещают с внутренней стороны изделия. При просвечивании швов надежно выявляются газовые поры, шлаковые включения и другие дефекты объемной формы. Трещины, несплавления по кромке шва и другие дефекты плоской формы выявляются в том случае, если плоскость их раскрытия совпадает с направлением излучения.  [51]

Продольные и кольцевые сварные соединения сосудов и аппаратов обычно контролируют с применением форматной пленки, которую размещают с внутренней стороны изделия. При просвечивании швов надежно выявляются газовые поры, шлаковые включения и другие дефекты объемной формы. Трещины, несплавления по кромке шва и другие дефекты плоской формы выявляются в том случае, если плоскость их раскрытия совпадает с направлением излучения. Перед проведением контроля сварной шов и околошовную зону следует очистить от шлака, брызг расплавленного металла и других загрязнений; недопустимые наружные дефекты сварного соединения следует устранить. Объем контроля определяется на основании ОСТ 26 - 291 - 79 Сосуды И аппараты стальные сварные.  [52]

53 Схема просвечивания сварного стыка трубопровода с установкой источника излучения на шов. [53]

Контролировать качество спиральных швов просвечиванием затруднительно. Наиболее рациональной схемой просвечивания спиральных швов является схема с установкой источника излучения внутри трубы.  [54]

Швы законченной секции подвергаются контролю. Наряду с другими видами контроля здесь обычно применяют просвечивание швов гамма-лучами.  [55]

Управление работой установок такого типа осуществляется снаружи трубопровода с помощью команд, подаваемых источником радиоактивного излучения небольшой активности. Мощность, рентгеновских аппаратов достаточно высока, что обеспечивает просвечивание швов при небольших экспозициях.  [56]

57 Кристаллизационные трещины в металле шва. [57]

Трещины, выходящие на поверхность шва, обнаруживаются при внешнем осмотре и с помощью магнитного порошка. Трещины, не выходящие на поверхность шва, обнаруживаются просвечиванием швов рентгеновскими или гамма-лучами, проверкой швов ультразвуком, при разрушении шва по его излому или по макро-и микрошлифам.  [58]

Цветная дефектоскопия отличается большой производительностью, простотой технологии и является хорошим дополнением к гамма - или рентгеновскому контролю, особенно если свариваемые металлы склонны к образованию трещин. При сварке днищ металлических оболочек железобетонных резервуаров, на которых невозможно произвести просвечивание швов, цветной метод является основным методом контроля качества сварки готовой конструкции.  [59]

Важным условием получения надежной аппаратуры является ее качественное выполнение и в особенности высокое качество сварных швов и других соединений. Проверка качества соединений проводится внешним осмотром, механическими испытаниями, металлографическим исследованием, просвечиванием швов, гидравлическими и пневматическими испытаниями.  [60]



Страницы:      1    2    3    4    5