Cтраница 1
Простои аппаратов подразделяются на зависящие от исполнителя и вызываемые организационно-техническими причинами. [1]
Убытки, причиняемые простоем аппаратов и оборудования во время их ремонта, определяются прямым счетом. Эти убытки связаны в основном с вынужденным простоем производств по выпуску продукции. [2]
Основным недостатком его являются периодические простои аппаратов вследствие разной производительности варочных и сушильного котлов. [3]
Иногда в целях сокращения простоев аппарата в ремонте прибегают к способу заглушивания труб металлическими, деревянными и другими пробками, однако это можно делать при условии, если число исключенных труб из работы уменьшает поверхность нагрева не более 10 %, если это допускается условиями технологического процесса. [4]
Агрегатный ремонт позволяет значительно снизить простои аппарата в ремонте за счет высокой производительности труда ремонтных рабочих и большой специализации. Как известно, разборка и сборка аппарата всегда занимает меньше времени, чем ремонт изношенных деталей. [5]
Это обстоятельство приводит к затяжке футеро-вочных работ и простоям аппаратов в ремонте. Существенным недостатком полиизобутилена является то, что он мягок, и для герметизации разъемных соединений необходимо укладывать широкую мягкую прокладку во избежание его раздавливания и разрушения при затяжке болтов. [6]
При анализе затрат времени на выполнение операции, где имеются простои аппаратов, необходимо одновременно намечать мероприятия по сокращению длительности этих операций, а также по улучшению организации планово-предупредительных ремонтов и взаимодействия оборудования для повышения степени его использования. Время на остальные простои и перерывы, а также на непроизводительные технологические операции при расчете не учитывается. [7]
![]() |
График обслуживания трех аппаратов-дублеров периодического действия. [8] |
Если баланс производственных мощностей напряжен, то, естественно, простои аппаратов не допустимы и норму обслуживания округляют в меньшую сторону. При наличии резерва мощностей возможно округление ее и в большую сторону. [9]
Критерий оптимальности учитывает суммарные затраты на оборудование, занимаемые им помещения и простои аппаратов. [10]
Тарелки в колонне были приняты желобчатой конструкции для сокращения времени монтажа и простоев аппарата в периоды ремонтов укрупненной установки. [11]
При больших значениях приведенной плотности входящего потока требований ( ХпрЗ1) вероятность простоя обслуживающего аппарата мала, однако вероятность отказа очередному требованию велика. [12]
Непрерывные процессы имеют определенные преимущества перед периодическими: отсутствуют перерывы в работе и простои аппаратов, вызванные необходимостью загрузки сырья и выгрузки готовой продукции; создается устойчивость и равномерность протекания процесса, что позволяет устанавливать постоянство оптимального режима; уменьшать размеры аппаратов и соответственно капитальные затраты. Именно поэтому в химической промышленности наблюдается тенденция перехода от периодических к непрерывным способам производства. [13]
![]() |
Установка сухого затвора.| Трехходовая задвижка.| Разрез цеха сухой очистки ( с восьмиярусными очистителями и раздельными потоками газа. [14] |
При крупных масштабах производства должны быть максимально механизированы работы по перегрузке массы для сокращения непроизводительного простоя аппаратов. Обычно механизируют также подъем и опускание крышек ящиков. [15]