Cтраница 1
Простои станка в ремонте в результате выхода из строя отдельных деталей являются теми внецикловыми потерями, которые связаны с долговечностью машины. Вследствие этого отдельные решения по повышению сроков службы деталей, созданию быстросменных конструкций, компенсации Q износа сопряжений и др. должны быть подчинены общей задаче повышения производительности оборудования. [1]
Простои станка в ремонте ( 410 час - из них 100 час в межремонтном обслуживании и 310 в периодических ремонтах) связаны со сроками службы отдельных деталей и узлов и трудоемкостью их ремонта. [2]
Уменьшают простои станка в ремонте применением прогрессивной технологии и предельно четкой организацией процесса ремонта на всех его стадиях. Разборка машины или станка, промывка деталей, дефектация, производство собственно ремонтных работ, включая изготовление новых деталей и пригонку деталей по месту, сборка, испытание, регулировка, окраска отремонтированного оборудования - все без исключения этапы процесса ремонта и каждый этап в отдельности должны быть согласованы так, чтобы ни одна минута не расходовалась непроизводительно. Останавливать станки на ремонт нужно только после изготовления новых деталей. [3]
Время простоя станка, расходуемое на смену затупившегося инструмента, связанное с режимом резания. [4]
Время простоя станка, связанное со - сменой затупившегося инструмента, увеличивается с увеличением режимов резания. [5]
![]() |
Устройство для смены инструмента. [6] |
Для сокращения простоев станка, связанных со сменой обрабатываемых деталей и подготовкой к обработке новой партии, предусмотрены две загрузочно-разгрузочные позиции 1 и 2 ( см. рис. 296), базовые плиты 3 и 5 и унифицированные детали устано-вочно-зажимных приспособлений 6, В положении, показанном на рис. 296, плита 5 с закрепленным на ней приспособлением и обрабатываемой деталью находится в рабочей позиции на подвижном столе станка. Вторая плита 3 - свободная; на ней можно во время работы станка монтировать приспособление для закрепления других деталей. Для перемещения плиты с приспособлением в рабочую позицию стол станка автоматически подводится к соответствующей загрузочно-разгрузочной позиции. Плита передвигается по направляющим Я. [7]
Для сокращения продолжительности простоя станка во время подналадки для крепления инструментов применяют такие устройства, которые легко сменяются и в которых инструменты могут окончательно устанавливаться на размер ( регулироваться) с нужной точностью. [8]
С целью сокращения продолжительности простоя станка во время подналадки для крепления инструментов применяют такие устройства, которые легко сменяются и в которых инструменты могут окончательно устанавливаться на размер ( регулироваться) с нужной точностью. [9]
Средний ремонт связан с простоем станка и производится без снятия его с фундамента путем замены и восстановления изношенных деталей с обязательной выверкой станка на точность. [10]
По данным ремонтной службы продолжительность простоя станка при замене детали 74 - 38 составляет 40 мин. [11]
Основой для составления графика является норма простоя станка в ремонте согласно категории ремонтной сложности ( к. [12]
Однако повышение режимов обработки может привести к такому возрастанию простоев станка, связанных с износом инструмента и станка, что фактически производительность станка снизится. Высокие скорости могут привести к более частому выходу из строя подшипников качения, фрикционных и кулачковых муфт, направляющих и других деталей станка. Кроме того, увеличатся затраты на инструмент и ремонт станка. [13]
Сокращение затрат времени на смену инструмента и связанных с этим простоев станка объясняется упрощением и ускорением приемов наладки, ликвидацией подналадок в пределах одной партии деталей, увеличением числа деталей в партии вследствие более полного использования поля допуска, отсутствием необходимости обрабатывать и измерять пробные детали. [14]
При определении режимов резания необходимо тщательно проверить все слагаемые времени простоя станка / по вине каждого инструмента в отдельности и принять меры к максимальному их фактическому сокращению. [15]