Плавильное пространство - печь
Cтраница 3
Требования, предъявляемые к тиглю. Тигель, образующий плавильное пространство печи, является У5 - о ] важнейшей частью футеровки. Его стойкость определяет длительность работы печи без смены футеровки. [31]
 |
Принципиальная схема подготовки железных руд к доменной плавке. [32] |
В соответствии с этим в плавильном пространстве печи различают следующие части: колошник, шахту, распар, заплечики и горн. На рис 4.7 представлен разрез доменной печи и распределение температур по ее высоте. [33]
При службе динаса в печах в нем происходят сложные процессы: полиморфные превращения минералов кремнезема, рост кристаллов, образование расплава и перемещение его из горячих зон в холодные с одновременной кристаллизацией разных силикатов. Эти явления осложняются воздействием на динас шлаков плавильного пространства печей, паров железа, плавильной пыли и газов и существенно зависят от перепада температур между горячим и холодным концами изделия. [34]
В результате горения газа температура под сводом повышается до 1650 - 1760 С. Таким образом обеспечивается непрерывное поступле; ние в плавильное пространство печи подогретых горючего газа и воздуха. [35]
Мощность печи зависит от объема выпускаемой продукции и ряда других факторов. При работе на стационарной электропечи мощностью 750 кет плавильным пространством печи служит чугунный разъемный горн, применяемый для внепечного производства металлического хрома, диаметром 1600 мм и высотой 1400 мм; горн установлен на специальной вагонетке. Внутренняя поверхность горна футеруют магнезитовым кирпичом. Пространство между кирпичом и стенками горна засыпают магнезитовым порошком. Подину набивают магнезитовым порошком, поверх которого подсыпают молотый шлак предыдущих плавок. Расплавление рудно-известковой смеси производится при линейном напряжении 69 в; электроды графитированные, диаметром 200 мм. [36]
Главными особенностями электродуговой плавки являются возможность получения в плавильном пространстве печи восстановительной атмосферы; высокая температура, позволяющая получать жидкие высокоактивные шлаки с содержанием FeO в 10 раз меньшим, чем в мартеновском процессе; меньшее содержание в печи кислорода и, как следствие, ведение окислительных процессов только за счет подачи железной руды или кислорода, вдуваемого в ванну; малый угар элементов. [37]
Перед началом плавки определяют количество исходных материалов ( чушковый чугун, стальной скрап, известняк, железная руда) и последовательность их загрузки в печь. При помощи завалочной машины мульда ( специальная коробка) с шихтой вводится в плавильное пространство печи и переворачивается, в результате чего шихта высыпается на подину печи. После прогрева загруженных материалов подают оставшийся стальной лом и передельный чугун двумя-тремя порциями. [38]
Работа загрузочной камеры происходит следующим образом: при перекрытом вакуумном затворе Ду-1200, отделяющем загрузочную камеру от плавильного пространства печи, в камеру впускают воздух, и, после того как давление в ней сравнивается с атмосферным, дозатор отводится в сторону и корзина, загруженная шихтой, цеховым краном вводится в загрузочную камеру и устанавливается в кольцо механизма подъема корзины. После этого дозатор закрывает камеру, которая вакуумируется до давления, равного давлению в плавильном пространстве печи, вакуумный затвор Ду-1200 открывается и корзина вместе с шихтой опускается в тигель, производя загрузку. [39]
При увеличении закиси железа в шлаке увеличивается содержание закиси железа в металле, что, в свою очередь, ведет к ускорению процесса окисления примесей. Увеличение окислительной способности шлака, например в мартеновской печи, происходит от соприкосновения шлака с кислородом, находящимся в плавильном пространстве печи. [40]
 |
Схематический продольный разрез медеплавильной отражательной печи. [41] |
В отличие от камерной печи, в которой везде поддерживается приблизительно одинаковая высокая температура, в отражательных печах температура изменяется по длине плавильного пространства. Сначала на расстоянии 2 - 3 м от форсунок ( горелок) создается повышение температуры до 1400 - 1500 С, затем к концу плавильного пространства печи температуру постепенно понижают до 1 300 - 1 250 С. Температура содержимого ванны по длине практически одинакова. [42]
В отражательной печи для технологической цели используется значительный перепад энтальпии дымовых газов. Для увеличения этого перепада следует повышать начальную температуру факела путем подогрева воздуха, идущего на сгорание топлива с минимальным избытком воздуха, и устранения вредных присосов воздуха в плавильном пространстве печи. [43]
В печь загружают чугун с примесью старого частично окислившегося железного лома и чистой железной руды. Выплавка стали происходит в верху печи в плавильной ванне, куда и загружают чугун и другие материалы. Горючие газы поступают в плавильное пространство печи, где сгорают над металлом. Смесь горючих газов и воздуха ( в избытке) предварительно сильно нагревают за счет теплоты отходящих газов. Конструктивно это нагревание осуществляется путем периодического изменения направления потока газов на обратное. На рисунке направление газов обозначено стрелками. Сначала горючие газы и воздух попадают в плавильное пространство слева. Смешиваясь у его входа с воздухом, газы сгорают, причем отходящие газы нагревают камеры правой части печи. После этого направление газов изменяют на обратное. [45]
Страницы: 1 2 3 4