Протекание - технологический процесс
Cтраница 2
 |
Показатели автоматизации аналитического контроля.| Показатели обслуживания средств автоматизации. [16] |
Своевременная информация о протекании технологических процессов, состоянии оборудования и аппаратуры, а также об экономических показателях имеет большое значение для эффективной автоматизации химических производств. От точности информации и надежности первичных приборов непосредственно зависит качество функционирования системы управления. В затратах на автоматизацию стоимость приборов занимает значительное место. Естественно, что в связи с этим разработка методов и средств получения информации составляет в настоящее время больше 50 % объема научных исследований, проводимых в области автоматизации химической промышленности. [17]
Между тем при протекании технологических процессов, где подготовка сырья ведется методами дробления, измельчения, помола, второе и третье условия не могут иметь места. Сравнительно редко наблюдается условие, в особенности свойство изотропности, подразумевающее наличие одинаковой диффузионной проводимости во всех направлениях. [18]
Фактор, определяемый условием протекания технологического процесса. [19]
 |
Напряженна в скруббере и коэффициент запаса устойчивости. [20] |
Для суждения о надежности протекания технологического процесса существенным является угол поворота верхнего сечения ( тарелки) аппарата. [21]
Автоматизация регулирования обеспечивает закономерность протекания технологического процесса с заданной степенью точности без вмешательства рабочего. [22]
Фактор, определяемый условием протекания технологического процесса. [23]
 |
Принципиальная схема импульсного транзисторного стабилизатора напряжения. [24] |
Для непрерывного контроля за протеканием технологических процессов, режимом работы различных машин и аппаратов используют преобразовательные элементы - датчики. [25]
Автоматический оперативный контроль за протеканием технологического процесса по результатам косвенных измерений параметров технологической среды позволяет во многих случаях значительно сократить общий объем работ по аналитическому контролю без ухудшения при этом качества получаемой продукции. К параметрам технологических сред, по измеренным значениям которых при известной зависимости между ними и искомой аналитической характеристикой ( например, скоростью технологического процесса или концентрацией готового продукта) возможно управление технологическим процессом, могут быть отнесены следующие: а) скорость изменения объема газовой фазы в результате взаимодействия между газом и жидкостью или двумя газами; б) скорость изменения температуры технологической среды за счет протекания в ней эндотермических или экзотермических реакций; в) скорость образования легколетучих компонентов в жидкой среде и удаляемых из нее за счет испарения ( кипения); г) скорость изменения потребляемой мощности электродвигателями, установленными на перемешивающих или перекачивающих устройствах во время протекания технологического процесса. [26]
 |
Принципиальная схема импульсного транзисторного стабилизатора напряжения. [27] |
Для непрерывного контроля за протеканием технологических процессов, режимом работы различных машин и аппаратов используют преобразовательные элементы - датчики. [28]
 |
Ориентировочные режимы экструзии с раздувом рукавных пленок из некоторых термопластов. [29] |
Своеобразными видами контроля за протеканием технологического процесса служат линия кристаллизации и конус раздува. Линией кристаллизации называют линию, разделяющую расплавленный аморфный полимер от частично закристаллизованного. Эта линия является границей затвердевания полимера и определяет начало постоянства диаметра рукава. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5