Протекание - реакция - крекинг
Cтраница 3
 |
Влияние концентрации хлористого водорода на изомеризацию - бутана. [31] |
Увеличение концентрации НС1 влияет на изомеризацию тем больше, чем выше температура, но оно одновременно благоприятствует и протеканию реакций крекинга. [32]
Полученные результаты позволяют предположить, что предварительное облучение АСК способствует образованию на их поверхности активных центров, ответственных за протекание реакции крекинга ( повышающих активность облученных АСК) и вторичных реакции цакля-зации и перераспределешта водорода. Вероятно, активные центры реаида креклнга чувствительны к тете. [33]
 |
Энергии активации реакции крекинга ку - мах. [34] |
В условиях проведения реакции в хроматографическом режиме не было обнаружено заметной адсорбции пропилена, что свидетельствует об отсутствии тормозящего действия его на протекание реакции крекинга кумола на синтетических цеолитах. Этот факт объясняет различие в кинетическом механизме реакции при ее протекании на аморфных алюмосиликатах и синтетических цеолитах в хроматографическом режиме. Для последних наблюдается преобладание адсорбции исходного вещества по сравнению с адсорбцией продуктов реакции; на аморфном алюмосиликате наблюдается обратное явление. [35]
При коксований, вследствие того что в зоне пиролиза температура достигает 900 С, продукты термического разложения угля претерпевают существенные изменения в результате протекания реакций крекинга и ароматизации. Основными компонентами коксового газа являются метан и водород, а также относительно небольшие количества аммиака, сероводорода, цианистого водорода и оксидов углерода. Количество этих компонентов зависит от содержания серы, азота и кислорода в используемых углях. [36]
 |
Влияние термического воздействия на полидисперсное строение нефтяных остатков. [37] |
При продолжительном времени пребывания наблюдается снижение содержания самых крупных частиц на 1 9 %, одновременно снижается радиус инерции этих частиц и средний диаметр D, что подтверждает протекание реакций крекинга надмолекулярных структур с образованием частиц меньшего размера. [38]
С одной стороны, в условиях опытов стабильность парафинов прямой цепи невелика; с другой стороны, вследствие химического взаимодействия между НЕ и носителем, радиус пор носителя увеличивается, что благоприятствует протеканию реакции крекинга. Приведенные в табл. 3 данные показывают, что при увеличении содержания фтора поверхность катализатора изменилась незначительно, а средний радиус пор относительно увеличился. Что касается метилциклопентана, то, видимо, из-за сравнительно большой стабильности нафтенов изменение радиуса пор не вызывает заметного крекинга. [39]
Сравнение результатов испытания при 500 С ( табл. 2) образца Ш 5 ( Ш) в обычных условиях ( массовая скорость - 7 и 20 ч 1, вр мя крекинга - 420, 600 с) и в реакторе с коротким циклом ( массовая скорость - 600 ч -, время крекинга - о с), показывает, что переход к малым временам работы приводит к резкому росту активности и более селективному протеканию реакции крекинга КГФ. [40]
Типичным примером механизма первого типа является отложение кокса или углерода ( закоксовывание, зауглерожива-ние), которое наблюдается при определенных условиях в среде углеводородов. Поскольку эти отложения образуются вследствие протекания реакций крекинга либо исходных веществ, либо продуктов, их полное устранение невозможно. Такой вид дезактивации, однако, может быть минимизирован подбором соответствующих условий проведения процесса. Именно это и отличает первый механизм блокировки от второго. В последнем случае сырье, в принципе, может быть очищено от примесей. На практике из соображений экономики к этому приему прибегают редко. Примером второго механизма блокировки является отложение металлов в процессе нефтепереработки. Наиболее характерный из них - это отложение ванадия и никеля из некоторых сырых нефтей на катализаторах гидроочистки. [41]
 |
Зависимость выхода легких жидкостей ( Сд в процессе быстрого гидропиролиза суббитуминозного угля от давления водорода ч температуры. [42] |
Наличие максимума на температурных кривых объясняется протеканием реакций крекинга углеводородов при высоких температурах. Характерно, что в этих экспериментах снижение давления водорода менее 6 МПа практически не влияет на выход легких жидкостей, что свидетельствует о наличии некоторого порога для начала реакций гидрогенизации. [43]
На рис. 5 представлены результаты измерения количества парамагнитных центров ( ПМЦ) в жидких продуктах крекинга гудрона западносибирской нефти. Рост концентрации ШЦ ( восходящая ветвь концентрационных кривых) связан с протеканием реакции крекинга в дискретных матрицах-клетках. Ъклвдцированныш в матрице, что л обусловливает рост концентрации ШЦ. Затеи, в процессе углубления крекинга, происходит высвобождение активных концов свободных радикалов, начинается взаимодействие ДМК между собой, скорость рекомбинации возрастает - наблюдается снижение концентрации ШЦ. [44]
Давление в Р2 может быть использовано для управления уровнем кипящего слоя только, если на установке предусмотрен транспорт ПВК. Инерционность по этому каналу невелика и изменение давления в регенераторе практически не влияет на протекание реакций крекинга. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5