Варка - смола
Cтраница 3
Примерная рецептура и режим варки масляно-глифталевой смолы следующие. [31]
Рабочие на сушке днищ и варке смолы. [32]
Специфических источников воспламенения при осуществлении процесса варки смолы и приготовления вспенивающего раствора не имеется. [33]
 |
Аппаратура для приготовления смолы, а - реактор. б - холодильник-конденсатор. [34] |
На рис. 16, а показан реактор для варки смолы, на рис. 16, б - конденсатор, установленный над реактором. Схема устройства реактора приведена в разделе 5 этого параграфа. [35]
Как видно из табл. 10, наилучшие результаты варки смолы с катализатором получались при температуре масла в ваннах 130 - 140 и давлении 4 ати. [36]
Технологический процесс получения феноло-фурфурольной смолы автоклавным способом состоит из варки смолы в автоклаве и сушки ее в сушильном котле. [37]
Она дает возможность tcc автоматически регулировать четыре различных режима варки смол. Настройка схемы на требующийся режим производится при помощи переключателя ПК. [38]
 |
Схема процесса производства резольной феноло-формальдегидной смолы. [39] |
Процесс производства резольной смолы 244 состоит из следующих стадий: подготовки сырья, варки смолы ( поликонденсации), сушки смолы и растворения. [40]
 |
Реакционный котел с двумя мешалками. [41] |
Реакционный котел с двумя мешалками ( рис. II, 5) применяется при варке смол в тех случаях, когда по условиям технологического процесса необходимо интенсивное перемешивание и непрерывное удаление пленки или осадков, образующихся на его внутренних поверхностях. [42]
При измельчении материалов, которые входят в состав восковой смолы, и в процессе варки смолы рабочие должны быть обеспечены защитными очками и респираторами. [43]
Технологический процесс получения фенольно-формальде-гидных смол состоит из следующих основных операций: подготовки сырья, загрузки сырья в варочный котел, варки смолы в котле, сушки в котле, слива смолы и ее дальнейшей переработки. [44]
Так как набивка подины на смоле является длительной операцией, занимающей 10 - 12 смен, и связана с операцией варки смолы, то в основных печах все шире применяют набивку подин на жидком стекле. В этом случае магнезитовый порошок смешивают с 6 % - ным жидким стеклом, нагретым до 50 - 60 С, в количестве, необходимом для того, чтобы смесь образовывала при сжатии рукой прочный комок. [45]
Страницы: 1 2 3 4