Cтраница 1
Варка эмали производится в электрических печах сопротивления прямого действия, где сам расплав является нагревателем, и в высокочастотных электрических печах с нагревом в магнитном или электрическом поле. [1]
Варка эмали в два приема целесообразна потому, что многосвинцовые эмали из-за сильной летучести окиси свинца и значительного разъедания огнеупоров получаются неоднородными по составу. После грануляции и вторичной переплавки при более низкой температуре эмаль становится значительно более однородной. [2]
Варка эмали производится в специальных печах различной конструкции. Сваренную эмаль резко охлаждают таким образом, чтобы ее можно было размельчить для приготовления шликера. Обычно производят грануляцию на воду водяной струей и воздушную грануляцию. [3]
![]() |
Тугоплавкое сырье для изготовления эмалей.| Легкоплавкие компоненты ( флюсы. [4] |
Варку эмали, как и стекла, осуществляют из стеклообразователей и модификаторов с добавлением красящих окислов металлов. [5]
Варку эмали рекомендовано производить в восстановительных условиях, благодаря чему до 90 % железа переводится в двухвалентное состояние. [6]
Температура варки эмали В-2 1000 - 1100 С, время провара после последней засыпки шихты в тигель 1 час, для эмали ВС-19 соответственно ИЗО-1150, время провара - 2 часа. [7]
При варке эмали в тонком слое в бассейне с наклонным подом все или почти все количество тепла, потребляемого шихтой и расплавом, передается излучением от факела пламени, газов и внутренней поверхности ограждений газового пространства, а также конвекцией от движущихся газов. Внутри слоев шихты и расплава передача тепла происходит теплопроводностью, которая усиливается за счет движения частиц расплава. Кроме того, при лучепрозрачном расплаве тепло передается внутри слоя излучением. [8]
На практике варка эмали протекает несколько иначе, чем описано выше. [9]
На практике варка эмали протекает несколько иначе, чем описано выше. Наибольшее количество времени затрачивается на прогрев шихты и на растворение в расплаве зерен кварца. Для ускорения этих процессов варку производят при более высоких температурах, чем это необходимо теоретически ( фиг. Чрезмерное повышение температуры варки однако недопустимо, так как это ведет к резкому увеличению растворения огнеупора и избирательному улетучиванию компонентов расплава. [10]
![]() |
Время растворения кварца в расплаве титановой эмали ( эмаль плюс20 % кварца при температуре 1100 С в зависимости от диаметра зерна кварца. [11] |
Во время варки эмали происходит и ряд сопутствующих процессов. К основным из них относятся следующие. [12]
Во время варки эмали происходит и ряд сопутствующих процессов, из которых главными являются следующие. [13]
Футеровка вращающихся печей для варки эмалей подвергается химическому и механическому воздействию, а также тепловым ударам, возникающим при вращении печи. Наиболее интенсивному разрушению подвергаются швы кладки. [14]
При большом объеме производства варку эмалей осуществляют в обычных эмалеварочных печах. [15]