Протягивание - проволока
Cтраница 2
 |
Коронка алмазного бура.| Один из исторических алмазов Орлов. [16] |
Применяются алмазы и в электроламповой промышленности; с величайшим терпением и постоянным риском погубить работу в алмазике высверливается с помощью стальной проволоки и алмазного порошка тончайшее отверстие; так получается фильера для протягивания проволоки малых ( до 0 01 мм) диаметров. [17]
Протягивание ( волочение) проволоки производится без промежуточного отжига, так как отжиг снимает образующийся при протягивании наклеп и снижает тем самым предел прочности на разрыв. Протягивание проволоки осущестнляется на специальном станке, имеющем комплект алмазных фильер, через которые последовательно и протягивается проволока. [18]
Способность металлов вытягиваться в нити называется тягучестью. Операция протягивания проволоки, во время которой ее диаметр уменьшается, называется трефилированием. [19]
К проволокам по проводам 2 подводится электрический ток. При протягивании проволоки на ее концах возникает электрическая дуга, в результате чего происходит плавление металла. [20]
Выравнивание ( правка) прутков из проволоки и нарезка заготовок длиной 1 5 - 3 м, предназначенных для обработки на револьверных станках и автоматах, производятся на правильно-отрезном станке. В результате протягивания проволоки через ряд спаренных роликов этого станка достигается ее выравнивание. Нарезка по заданному размеру осуществляется автоматически в тот момент, когда выпрямленный пруток своим первым концом коснется упора. Правильно-отрезные станки имеют большую производительность. [21]
Только при протягивании проволоки малого диаметра из сплавов повышенной твердости ( хромель и др.) получены лучшие результаты по сравнению с твердыми сплавами. [22]
 |
Нанесение покрытия горячим способом. [23] |
Более чистым и надежным способом защиты молибденовой проволоки от окисления является нанесение на нее тонкого слоя ( тоньше 1 мк) серебра. Это делается путем протягивания проволоки через каплю серебра в атмосфере инертного газа. Тигель вставляется внутрь нагревателя в виде свернутой в трубочку ленты, через которую пропускается ток накала. Тигель разогревается до плавления находящегося в нем серебра. В тигеле имеется прорезь шириной около 1 мм. Она достаточно широка для того, чтобы пропускать через расплавленное серебро проволоку, и достаточно узкая, чтобы жидкое серебро не вытекало из графитового тигеля, так как серебро не смачивает графита. [24]
Как ведут себя при этом кристаллические зерна. Исследования показали, что изменение формы твердого тела при протягивании проволоки или другой механической обработке вызывает раздробление кристаллических зерен. Одновременно под действием механических сил в их расположении появляется некоторый порядок. О каком порядке может идти здесь речь. Ведь обломки зерен совершенно бесформенны. [25]
Луженые изделия тщательно промывают вначале холодной, а затем горячей водой, обсушивают и полируют опилками. Меднение ( бронзирование) стальной проволоки по этому способу состоит в протягивании проволоки через раствор медного купороса, из которого вытесняется медь: Fe Cu2 - - Fe2 Си. Проволоку, покрытую медью, пропускают затем через волочильную доску. [26]
Вольфрамовый электрод является металлоксидным электродом, он представляет собой вольфрамовую проволоку диаметром 0 5 - 1 мм, длиной - 150 мм. Этот электрод изготовляют, так же как серебряный электрод ( ст.р. 14), путем протягивания проволоки через отверстие в стержне из электроизоляционного материала или путем впаивания в стеклянную трубку. Вольфрамовый электрод тщательно протирают фетром и промывают дистиллированной водой. [27]
 |
Схема процесса лужения. [28] |
Чтобы предотвратить разматывание отдающих катушек п инерции в случае внезапного замедления скорости проволоки, на разматывающих устройствах предусмотрены специальные тормозные приспособления, которые создают легкое натяжение проволоки. При разматывании тонкой проволоки с вращающихся катушек сильное натяжение, необходимое для вращения отдающих катушек и протягивания проволоки через всю установку, может вызвать обрывы и запутывание проволоки, особенно при внезапных остановках. Для избежания этого целесообразно разматывать проволоку с неподвижной катушки при помощи водилки. [29]
В металлических композиционных материалах в качестве наполнителей используют порошки и волокна различного происхождения. Широкое распространение получили металлические волокна вольфрама, молибдена, нержавеющей стали, волокна из оксидов алюминия и бора, карбида кремния и др. Применяются часто механические методы получения металлических волокон, состоящие в протягивании проволоки или нарезании металлической стружки. Волокна легкоплавких металлов получают из их расплавов методами фонтанирования, распыления сжатым воздухом и др. Разработаны методы получения нитевидных кристаллов ( усов), обладающих прочностью, приближающейся к теоретической, а также поликристаллических нитей, придающих материалам ряд ценных свойств. [30]
Страницы: 1 2 3 4