Протягивание - проволока
Cтраница 3
Кроме того, проверяется состояние поверхности проволоки, которая перед сваркой должна быть очищена от смазки, применяемой при волочении, ржавчины, окалины и других загрязнений. Применяют также протягивание проволоки через устройства, заполненные - сварочным флюсом, битым кирпичом, абразивами, войлочными фильтрами и другие механические способы, позволяющие зачистить ее до металлического блеска. [31]
Гильзу медленно нагревают до температуры 300, выдерживают при этой температуре в течение 3 час. Затем проволоку, не снимая с оправки, промывают последовательно в авиационном бензине и спирте-ректификате. После промывки производят вторичное протягивание проволоки последовательно через глазки диаметром 0 08; 0 07; 0 06; 0 055; 0 050; 0 045; 0 040; 0 039; 0 038; 0 037; 0 036; 0 035 мм. [32]
Меднение по способу контактного осаждения распространено лишь для покрытия ( бронзирования) проволоки. Процесс этот состоит в протягивании проволоки через раствор медного купороса. Проволоку, покрытую медью, пропускают затем через волочильную доску. [33]
 |
Схема волочильного станка. [34] |
В общем случае процесс изготовления упругих элементов состоит из волочения проволоки, прокатки лент, навивки пружин, термической обработки и контрольных испытаний. Волочение осуществляется для получения проволоки необходимого диаметра. Оно производится на волочильном станке путем последовательного протягивания проволоки через алмазные фильеры с постепенно уменьшающимся диаметром отверстия. [35]
Сварочная проволока сплошного сечения непосредственно перед сваркой должна быть тщательно очищена химическим или механическим путем от масла, окалины, ржавчины и других загрязнений. При большом расходе сварочной проволоки химический способ очистки применяют путем травления в слабом растворе соляной кислоты с последующей промывкой содовым раствором и горячей водой и просушкой на воздухе. Механическую очистку выполняют на специальных станках путем протягивания проволоки через устройства, заполненные абразивными компонентами ( сварочными флюсами, наждаком, кирпичом и др.), и войлочные фильтры. Непосредственно после очистки сварочную проволоку наматывают в кассеты и доставляют к рабочим местам. [36]
 |
Подача смазки для полива поверхности заготовки.| Схема устройства для пневматической подачи смазки. [37] |
При этом рабочая камера быстро заполняется смазкой, переливающейся во вторую камеру, откуда через открытую задвижку она сливается в нижний бак. Трехходовой кран снова устанавливают в положение / и смазка подается через отверстия во втором волокодержателе. После окончания заправки на второй паре конусов и протягивания проволоки через последнюю, отдельно установленную волоку закрывают задвижку во второй камере и открывают кран, обеспечивающий подачу смазки на последний волокодержатель. В этом положении смазка подается под небольшим давлением через волокодержатели к волокам ( рис. 165), смывая с них грязь и металлическую стружку. Избыток смазки сливается из первой камеры во вторую, а из нее в нижний бак, где происходит ее отстаивание. Нижний бак и насос периодически очищают от грязи и металлической стружки. [38]
Будем считать шесть возможных структур прографкой таблицы, а в боковик запишем пять возможных состояний изделия: газ, жидкость, твердое тело ( например, стальной стержень), эластичное тело ( резина), порошок. Получится таблица, содержащая 30 клеток, причем в них окажутся не только схемы фильтров, но и схемы иных по функциям технических систем. Способ бесфильерного волочения стальной проволоки, включающий деформацию растяжением, отличающийся тем, что с целью получения проволоки постоянного диаметра необходимую деформацию осуществляют путем протягивания проволоки через ферромагнитную массу, помещенную в магнитном поле. В патенте ЧССР № 105 766 описана магнитная пробка, установленная гв картере двигателя для вылавливания частиц металла из масла: структура ИФМФИ, агрегатное состояние изделия ( масло) - жидкость. [39]
При горизонтальной сварке магнитострикционный излучатель может крепиться на каретке автомата. Скорость подачи проволоки обычно подбирается для каждого типового случая в зависимости от материала проволоки, ее диаметра и режима сварки. Выбор материала проволоки, передающей колебания, определяется требованиями к химическому составу наплавленного металла; при этом учитывается, что увеличение жесткости колеблющейся проволоки улучшает передачу ультразвука в сварную ванну. Для прохождения присадочной проволоки через акустический трансформатор в нем на конце сделано специальное скользящее устройство, которое, с одной стороны, должно обеспечивать контакт проволоки с трансформатором, а с другой - не препятствовать протягиванию проволоки. [40]
Применение регистратора с проволочным м нитоносителем обеспечивает достаточную длительность регистрации при обнаружении утечек в трубопроводах. Разработанная в нашей стране магнитная проволока типа ЭН-708А диаметром 50 мкм занимает объем в 20 - 30 раз меньший, чем стандартная магнитная пленка при одноканальной записи того же количества информации. Однако при использовании магнитной проволоки сложно связывать концы в случае обрыва, невозможна многодорожная запись, усложняется механизм из-за применения укладчика, наблюдается большая паразитная амплитудная модуляция из-за перекручивания проволоки и плохого контакта ее с головкой. Следовательно, скорость протягивания проволоки должна быть увеличена. [41]
 |
Схема многократного волочения. [42] |
Заготовку в виде бунта устанавливают на свободно вращающийся конус. Заостренный конец заготовки пропускается через рабочий канал волоки и захватывается вытяжными клещами, которыми проволока вытягивается на определенную длину. После намотки двух-трех витков машину останавливают, и проволока закрепляется непосредственно на барабане. Протяжку конца заготовки и волочение проволоки осуществляют за счет усилия, развиваемого барабаном. При необходимости дальнейшего уменьшения диаметра проволоки производится повторное волочение. Сила трения, возникающая между поверхностью тягового барабана 3 и проволокой, осуществляет протягивание проволоки через фильеру. Машина многократного волочения является машиной непрерывного принципа работы, т.е. проволока одновременно деформируется в нескольких волоках и скорость вращения всех тяговых барабанов связана постоянством секундных объемов металла, скоростью выхода проволоки после каждой волоки. [43]
 |
Решетка алмаза я 3 560 А. [44] |
Алмазы, добываемые в Капской области, редко бывают так чисты, как бразильские или индийские алмазы, и потому часто не годятся для украшения. Тусклые, почти свинцово-серые алмазы носят название борт. Большая часть добываемых алмазов относится к этому сорту. Однако-встречаются и совершенно прозрачные цветные алмазыз желтые, коричневые, фиолетовые, бледно-синие и светло-зеленые. В Бразилии встречаются и совершенно черные алмазы - карбонадо. Они содержат часто 2 - 4 % примесей. Теплота горения карбонадо, по данным Рота ( Roth, 1925), заметно выше теплоты горения обычного алмаза. Совершенно прозрачные алмазы ( чистой воды) применяются для украшения. Требуемыми для этого свойствами, однако, обладает только очень малая часть ( около 5 %) алмазов. Остальные употребляют для технических целей: бурения и шлифования особо твердых материалов, резания стекла, для изготовления подшипников для точных инструментов, ушков для протягивания проволоки; алмаз годен для этой цели благодаря исключительной твердости. Алмазы превосходят твердостью всякие другие материалы. Поэтому они шлифуются только своим же порошком; вместе с тем они очень хрупки и легко растираются в порошок в стальной ступке. [45]
Страницы: 1 2 3 4