Круговое протягивание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Есть люди, в которых живет Бог. Есть люди, в которых живет дьявол. А есть люди, в которых живут только глисты. (Ф. Раневская) Законы Мерфи (еще...)

Круговое протягивание

Cтраница 1


1 Обработка конических колес зубострогальными резцами.| Дисковая фреза-протяжка. [1]

Круговое протягивание производится модульными протяжками, Взамен нарезания зубчатых колес дисковыми модульными фрезами на Челябинском тракторном заводе применяют круговое протягивание зубьев модульной протяжкой на воеьмипозшш-онном станке. Трудоемкость нарезания зубьев одного колеса снизилась с 87 до 1 85 мин.  [2]

3 Схемы нарезания зубьев конических колес двумя дисковыми фрезами.| Схема нарезания зубьев прямозубых конических колес методом кругового протягивания. [3]

Круговое протягивание применяют для обработки конических колес дифференциала легковых и грузовых автомобилей, тракторов, сельскохозяйственных машин и др. Профиль зубьев колеса круговой. Колеса, полученные этим методом, невзаимозаменяемы с колесами, нарезанными зубостроганием и зубофрезеро-ванием. Форма заготовок колес для кругового протягивания - специальная. При круговом протягивании заготовка I неподвижна ( рис. 305, а), а режущий инструмент вращается с постоянной угловой скоростью и совершает возвратно-поступательное движение параллельно образующей конуса впадин конического колеса.  [4]

Круговое протягивание производится модульными протяжками. Взамен нарезания зубчатых колес дисковыми модульными фрезами на Челябинском тракторном заводе применяют круговое протягивание зубьев модульной протяжкой на восьми-позиционном станке. Трудоемкость нарезания зубьев одного колеса снизилась с 87 до 1 85 мин.  [5]

Круговое протягивание является новым методом нарезания конических колес с прямыми зубьями. В нашей промышленности он успешно применяется для обработки колес дифференциала автомобилей. По производительности станки для кругового протягивания от 5 до 8 раз выше производительности зубострогальных станков, работающих по методу огибания при помощи двух резцов. Колеса, нарезанные по новому методу, не только не уступают, но по некоторым данным и превосходят колеса, обработанные на зубострогальных станках, например, по таким показателям, как точность, плавность и бесшумность зацепления, прочность и износоустойчивость зубьев.  [6]

Круговое протягивание является самым производительным методом изготовлении конических колес с прямыми зубьями. Его применяют в массовом производстве для изготовления зубчатых колес дифференциала легковых и грузовых автомобилей, тракторов и других сельскохозяйственных машин. Конические колеса с прямыми зубьями, нарезанные круговым протягиванием, не взаимозаменяемы с колесами, обработанными зубостроганием и зубофрезерованием. Конструкция за-пповкн и параметры зубьев колеса отличаются от конструкции заготовки и параметров зубьев колеса при других методах обработки, Для устранения подрезки у колес с малым числом зубьев профиль зубьев выполняют резцами с криволинейным профилем. Такая форма зуба применяется для увеличения ширины впадины, а следовательно, и разводя резцов на внутреннем торце. При увеличении развода увеличивается пирина вершины резца и радиус его закругления, благодаря чему повышается лойкость инструмент), производительность станка и прочность зубьев.  [7]

Круговое протягивание конических прямозубых колес применяют при массовом производстве главным образом дифференциалов автомобилей. Круговое протягивание производят на зубо-протяжпых станках инструментом, представляющим собой наборную круговую протяжку. Протяжку образуют 15 резцовых блоков, по пяти резцов в каждом блоке. Первые 11 блоков являются черновыми, остальные - чистовыми. Обрабатываемые прямые зубья профилируются за счет изготовленного профиля резцов протяжки и придания протяжке сложного движения. Обычно зубья на заготовке профилируются по дугам окружностей.  [8]

Круговым протягиванием нарезают небольшие конические зубчатые колеса на целых заготовках с одновременным снятием фасок на зубьях.  [9]

При круговом протягивании заготовка / неподвижна ( рис. 123, а), а режущий инструмент 3 вращается с постоянной угловой скоростью и совершает возвратно-поступательное движение параллельно образующей конуса впадин конического колеса. За один оборот инструмента, который происходит на 2 - 5 с, полностью обрабатывается впадина зуба колеса.  [10]

11 Параметры зуба конического колеса. [11]

При круговом протягивании нарезаются зубья конических колес не с эволь-вентным профилем, а с профилем, близким к дуге окружности. Схема срезания припуска огибающая, хотя движение обкатки отсутствует.  [12]

13 Параметры зуба конического колеса. [13]

При круговом протягивании нарезаются зубья конических колес не с эволь-вентным профилем, а с профилем, близким к дуге окружности. Схема срезания припуска огибающая, хотя движение обкатки отсутствует.  [14]

15 Схема кругового протягивания зубьев.| Зубострогальный резец. [15]



Страницы:      1    2    3    4