Протяженность - сварные шв
Cтраница 3
Рентгенографирование и гаммаграфирование применяются выборочно. В зависимости от типа, назначения и ответственности конструкции: - ТУ устанавливается протяженность сварных швов, подлежащих контролю, в процентах от их общей длины. Участки, подлежащие такому контролю, могут быть намечены или в результате внешнего осмотра или после проверки ультразвуком. [31]
Исходные данные по вариантам представлены в табл. 12, а в табл. 13 рассчитаны показатели степени и уровня механизации этих производственных процессов. В данном примере, рассматривающем варианты сварки швов одного только типоразмера, расчеты показателя степени механизации производственных процессов по протяженности сварных швов, по площадям их продольных сечений и по трудоемкости, выраженной в нормах ручного труда, приводят к одинаковому результату. [32]
Сварные швы и их расположение. Прочность и долговечность сварного изделия в целом ( котла, трубопровода, аппарата) в значительной степени зависит от количества и протяженности сварных швов, а также их расположения в местах с большей или меньшей концентрацией напряжении. Поэтому протяженность швов и их сечение в сварных конструкциях должны быть возможно меньшими. [33]
Сварные швы и их расположение. Прочность и долговечность сварного изделия в целом ( котла, трубопровода, аппарата) в значительной степени зависит от количества и протяженности сварных швов, а также их расположения в местах с большей или меньшей концентрацией напряжений. Поэтому протяженность швов и их сечение в сварных конструкциях должны быть возможно меньшими. [34]
 |
Схема раскроя оболочки сферического резервуара. [35] |
Обычно оболочка сооружается из лепестков двоякой кривизны. Лепестки должны быть по возможности крупными, однотипными и взаимозаменяемыми. При выборе метода раскроя учитывают уменьшение протяженности сварных швов, особенно монтажных, уменьшение числа монтажных элементов, потерь материала на отходах. [36]
Сварные соединения листовых конструкций резервуаров и газгольдеров выполняются встык, внахлестку и впритык. Высокую надежность обеспечивает соединение встык. Соединения встык с накладками применяются реже из-за значительного увеличения протяженности сварных швов и концентрации напряжений в зоне шва. Соединения внахлестку рекомендуются при наличии небольших усилий. Для наиболее напряженных стыковых швов следует применять физические способы контроля качества швов. [37]
 |
Эшсры толщин стенок резервуаров. Q - теоретическая, / - расчетная, С - расчетная по В.Г.Шухову. [38] |
При строительстве резервуаров, ошпшалыше размера ( высота и объзм) которых известны, встает вопрос какое число поясов необходимо, с точки зрения затрат металла и трудоемкости изготовления. С одной стороны, чем больше число поясов, теи меньше объем неработающего металла ( рис. I), и при бесконечном числе поясов объем такого металла равен нулю. Однако с увеличением числа поясов увеличиваются трудозатраты на изготовление корпуса, так как увеличивается протяженность горизонтальных сварных швов. Таким образом возникают две противоречивые енденцик ( функции), которые, допускают составление эв-дачи. [39]
Выбор физического метода контроля без разрушения определяется характером получения необходимой информации, особенностями контролируемого объекта и возможностью его применения в конкретных условиях. Применение любого метода НК для диагностирования сварных аппаратов осложняется отмеченными ранее специфическими конструктивными и функциональными особенностями этих аппаратов. Прежде всего, следует обратить внимание на такую особенность аппаратов, например, колонной аппаратуры и сферических газгольдеров, как значительные поверхности диагностирования и большая при этом протяженность сварных швов. С другой стороны, для них характерны большие поверхности контакта металла с рабочей средой, которая часто может проявлять коррозионную и эрозионную активность. [40]
В результате неправильно выбранной технологии или нарушения режима сварки в сварных швах могут быть следующие дефекты: непровар, трещины, поры и шлаковые включения. В настоящее время для обнаружения этих дефектов применяют просвечивание рентгеновскими и гамма-лучами, магнитный и ультразвуковой методы контроля. Применение того или иного способа контроля зависит от степени ответственности шва, наличия контрольного оборудования, а также от толщины свариваемых листов. Участки и протяженность сварных швов, подлежащих обязательному просвечиванию рентгеновскими или гамма-лучами, указываются в технических условиях на изготовление аппарата в соответствии с требованиями Госгортехнадзора. [41]
Ее проектируют с учетом температуры хранимого продукта, изготовляют из листового металла в форме сферических лепестков, имеющих несколько вариантов раскроя: по типу футбольного мяча - при сооружении, как правило, резервуаров диаметром до 13 м, меридиональный - резервуаров диаметром до 16 м, широтно-меридио-нальный - резервуаров больших диаметров. При меридиональном раскрое сосуд не делится на пояса, швы длинные, одинаково направленные, что удобно при выполнении автоматической сварки. Вообще, раскрой лепестков сосуда должен обеспечивать уменьшение протяженности сварных швов, получение оптимальной формы и размеров лепестков с точки зрения удобства монтажа, снижение потерь металла на отходы. [42]
В результате неправильно выбранной технологии или нарушения режима сварки в сварных швах могут быть следующие дефекты: непровар, трещины, поры и шлаковые включения. В настоящее время для обнаружения этих дефектов применяют просвечивание рентгеновскими и гамма-лучами, магнитный и ультразвуковой методы контроля. Применение того или иного способа контроля зависит от степени ответственности шва, наличия контрольного оборудования, а также толщины свариваемых листов. Участки и протяженность сварных швов, подлежащих обязательному просвечиванию рентгеновскими или гамма-лучами, указываются в технических условиях на изготовление аппарата в соответствии с требованиями Госгортех-надзора. [43]
Страницы: 1 2 3